【污泥干化機】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚,。帶的速度，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻,。

【污泥分類劃分】：

       各類污泥根據(jù)其來源,，可以大體劃分為市政污泥、管網(wǎng)污泥,、河湖淤泥,、工業(yè)污泥等類別，具體如常說的生活污泥,、市政污泥,、制藥污泥、生物柴油污泥,、蛋白污泥,、藥劑污泥、啤酒飲料污泥,、纖維素污泥,、煉油污泥,、采油污泥、餐廚污泥,、生物肥料污泥,、污泥、有機硅污泥,、印染污泥,、印刷污污、電路板污泥,、制藥污泥,、飼料制劑污泥、食品污泥,、生化污泥,、造紙污泥、水果渣,、醬油渣等各類污泥的處理,。除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放,。

[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]

1,、濕污泥輸送系統(tǒng);

2、攪拌切條成型系統(tǒng);

3,、熱泵除濕干化系統(tǒng);

4,、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);

5、干料收集輸送系統(tǒng);

6,、自動化控制系統(tǒng)。

污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統(tǒng)配合輸送進污泥干化一體機濕泥料口,，以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀,，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上，熱干風由網(wǎng)帶下面用快速度提高,，和污泥挨上的流程中將污泥干化,，濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng)，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,，水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝猓腿刖W(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,，全過程中空氣循環(huán)利用,，因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng),，通過接車,、轉(zhuǎn)運，進行后續(xù)利用,。溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,。

新型帶式污泥干化機可自動調(diào)節(jié)：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）,；干化過程中有機成份無損失,，干料熱值高，適合后期資源化利用,；干泥含水率≤10-50%可調(diào),，具有強大的干化減量能力，高達80%以上,，可節(jié)約大量后期運輸成本,；可適合83%~50%含水率污泥干化；另外,，醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃)。經(jīng)久耐用：本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理；