山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求,。

      采用的除濕熱泵技術(shù),，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,?？刹捎玫凸儒e峰用電模式，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量、冷卻水,、藥劑等,。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設(shè)備占地面積小,，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸?？蛇m合污泥分散或集中處理模式,。通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染,。行業(yè)延伸閱讀：污泥是膠質(zhì)固體物微粒,，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與水的親和力很強(qiáng),。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動運(yùn)行，操作管理方便,?？蓪?shí)現(xiàn)多臺機(jī)組集制或CCMS接入控制?？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。

　　進(jìn)料量變頻控制,、成型控制,、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制,、手動控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅、鎳,、金,、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚,、纖維板,，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10,，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中,，可以自燃,，增加熱量。

（四）有機(jī)肥料

污泥中,、TP,、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞,、雞糞,。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應(yīng)出優(yōu)質(zhì)土壤,。干燥后的污泥加入部分牛糞等，就會發(fā)酵成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥,，發(fā)酵好的有機(jī)肥,，肥效好，使用安全方便,，抗病促長,，還可培肥地力等。經(jīng)久耐用本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理。

傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題：

(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體,。

(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃?xì)?、燃?干化過程,，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時給環(huán)境帶來二次污染;

(3)存在安全風(fēng)險,，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環(huán)保,，排放大量臭氣,，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐,，也排放大量的尾氣,，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高，減容減量不足的問題,。 

?。,?！以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決，全部不存在?。,。?/span>