[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]

1、濕污泥輸送系統(tǒng);

2,、攪拌切條成型系統(tǒng);

3、熱泵除濕干化系統(tǒng);

4,、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);

5、干料收集輸送系統(tǒng);

6,、自動化控制系統(tǒng),。

污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統(tǒng)配合輸送進污泥干化一體機濕泥料口，以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀,，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,，熱干風由網(wǎng)帶下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中將污泥干化,，濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng),，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥，全過程中空氣循環(huán)利用,，因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生,。污泥干化+焚燒技術(shù)是政策標準范圍內(nèi)規(guī)定的一項可行技術(shù)，是我國污泥處理處置的主流技術(shù)之一,。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng)，通過接車,、轉(zhuǎn)運,，進行后續(xù)利用。

【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右,，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,，熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕系統(tǒng),，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,，水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,，全過程中空氣循環(huán)利用，故無尾氣產(chǎn)生,。設(shè)備有機頭,、烘干段、機尾,、網(wǎng)帶,、傳動裝置、進風管,、出風管,、風機（熱風源另置）等組成。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,，其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,，除濕干化過程沒有任何廢熱排放,，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用,。

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,，經(jīng)過換熱器殼層進行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化,?！揪W(wǎng)帶烘干機的工作原理】網(wǎng)帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采、耐腐蝕的網(wǎng)帶,，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動,，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達到烘干的目的,。蒸汽為熱源的污泥干化機根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機、槳葉式干化機,、渦輪式干化機等不同形式,。蒸汽可實現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源,。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化、操作彈性大,、易于控制,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點，加上新型蒸汽污泥干化機,、能耗較低,，因而目前應(yīng)用很多。