【污泥干化設(shè)備】構(gòu)造：

提升機(jī),，振動(dòng)布料器

機(jī)體熱風(fēng)爐

溫控系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)

煤粉刮板系統(tǒng)

排潮系統(tǒng)

以上系統(tǒng)全部屬微電腦控制,，無(wú)需人工看管,。

機(jī)體包括機(jī)架,、罩殼,、,。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，外型美觀大方,，各功能齊全

本公司生產(chǎn)的污泥專用節(jié)能干化設(shè)備是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的專用型設(shè)備,，具有較強(qiáng)的針對(duì)性,，實(shí)用性，能源,，

山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求,。

      采用的除濕熱泵技術(shù),，可節(jié)能40%以上。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,?？刹捎玫凸儒e(cuò)峰用電模式，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量、冷卻水,、藥劑等,。

      干燥過(guò)程無(wú)任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設(shè)備占地面積小,，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸?？蛇m合污泥分散或集中處理模式,。不過(guò)間接干化需要高品位熱源，如果沒(méi)有廢熱,，需要通過(guò)燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源,。通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動(dòng)運(yùn)行,，操作管理方便?？蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制,。可遠(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作,。

　　進(jìn)料量變頻控制、成型控制,、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制),、鋪料控制、手動(dòng)控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫),、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求,。

【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：

1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前,，檢查機(jī)器以確保各部件沒(méi)有問(wèn)題，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定,。

2.在使用過(guò)程中,，重要的是觀察機(jī)器的使用情況，看潤(rùn)滑工作是否正常,，聽(tīng)是否有異常噪音,，以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)及時(shí)處理和維護(hù),。

3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好,，出現(xiàn)誤差,，就會(huì)造成粉塵污染。因此,，必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障,。

傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問(wèn)題：

(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過(guò)程，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體,。

(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電,、燃?xì)狻⑷济?干化過(guò)程,，90%的熱量被排除,，直接能源消耗較大 同時(shí)給環(huán)境帶來(lái)二次污染;

(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn)，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環(huán)保,，排放大量臭氣,，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過(guò)程供熱熱源采用鍋爐,，也排放大量的尾氣,，存在二次污泥問(wèn)題;

(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高，減容減量不足的問(wèn)題,。 

?。?！以上這些問(wèn)題我們統(tǒng)統(tǒng)解決,，全部不存在！??！