山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求,。

      采用的除濕熱泵技術,，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,?？刹捎玫凸儒e峰用電模式,，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量、冷卻水,、藥劑等,。

      干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設備占地面積小,，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸?？蛇m合污泥分散或集中處理模式,。【網(wǎng)帶烘干機的工作原理】網(wǎng)帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上,，網(wǎng)帶采,、耐腐蝕的網(wǎng)帶，由傳動裝置驅動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過,，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達到烘干的目的。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行,，操作管理方便,。可實現(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制,?？蛇h程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監(jiān)控及操作,。

　　進料量變頻控制,、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制),、鋪料控制,、手動控制等。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫),、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求。

[設備主要由六大系統(tǒng)組成:]

1,、濕污泥輸送系統(tǒng);

2,、攪拌切條成型系統(tǒng);

3、熱泵除濕干化系統(tǒng);

4,、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);

5,、干料收集輸送系統(tǒng);

6、自動化控制系統(tǒng),。

污泥利用濕污泥料斗及螺旋運送系統(tǒng)配合輸送進污泥干化一體機濕泥料口,，以及干化機自帶的攪拌機與成型機把污泥切割成條狀，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,，熱干風由網(wǎng)帶下面用快速度提高,，和污泥挨上的流程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕熱泵系統(tǒng),，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,，水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,，全過程中空氣循環(huán)利用,，因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生。l冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達標后可直排）,，節(jié)約干化過程冷凝水處理成本,。該設備技術可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送出干化系統(tǒng),，通過接車,、轉運，進行后續(xù)利用,。

污泥低溫干化機優(yōu)點如下：

1,、系統(tǒng)自動化程度高、PLC自動優(yōu)化運行,，操作簡單,；

2、設備采用熱回收技術,，密閉循環(huán)利用,，運行成本低；

3,、采用密閉式低溫干化工藝,，安全可靠，污泥低溫干化機品牌,，處理過程無廢氣產(chǎn)生；

4,、分層布置,、占地面積小，安裝簡單無需配套土建工程,；

5,、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高,，試用于多種污泥處理,；

6、采用復合式換熱系統(tǒng),，整機組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上