【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】

污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二,。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化),；其二：★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放,；

2)80℃以下低溫干化過程,；

3)靜態(tài)攤放,，與接觸面無機械靜電摩擦,；

4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ,；

5)干料為顆粒狀,，無粉塵危險,；

6)出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻,，直接儲存,；

污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù)，其中干化部分是非常重要的一環(huán),，本文對污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡要介紹,，希望能夠起到拋磚引玉的作用。

【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求,。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下）,，干燥效率更快,，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機能耗。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料,、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝,、固體輸送和儲存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合、上料等設(shè)備,。

山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：

l  密閉式干化模式無任何廢熱排放,；

l  每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）,；

l  系統(tǒng)運行安全,，無隱患，無需沖氮運行,；

l  污泥干化過程氧氣含量＜12%,，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃,；

l  污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無機械靜電摩擦；

l  干料為顆粒狀,，無粉塵危險,；

l  出料溫度低（＜50℃），無需冷卻,，直接打包儲存,。

山東科力達(dá)對干化設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)：

l  采用三效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下）,，干燥效率更快,，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機能耗；

l  獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求,，低溫干燥周期短；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強,，安裝簡單，方便安裝,；

l  80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政、電鍍,、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化；