【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚。帶的速度,，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻,。

【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】

污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過(guò)程有二,。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化),；其二：★濕空氣經(jīng)過(guò)除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放,；

2)80℃以下低溫干化過(guò)程,；

3)靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦,；

4)無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠粘相”階段(60%左右) ,；

5)干料為顆粒狀，無(wú)粉塵危險(xiǎn),；

6)出料溫度低(＜50℃),，無(wú)需冷卻,，直接儲(chǔ)存；

污泥的干化焚燒是我國(guó)污泥處理處置的主流技術(shù),，其中干化部分是非常重要的一環(huán),，本文對(duì)污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用,。

【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：

1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前,，檢查機(jī)器以確保各部件沒(méi)有問(wèn)題，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定,。

2.在使用過(guò)程中，重要的是觀察機(jī)器的使用情況,，看潤(rùn)滑工作是否正常,，聽(tīng)是否有異常噪音，以及軸承和部件的正常工作情況,。如發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)及時(shí)處理和維護(hù)。

3.注意污泥干化設(shè)備的密封性,。如果密封性不好,，出現(xiàn)誤差，就會(huì)造成粉塵污染,。因此,，必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障。

新型帶式【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：是目前比較節(jié)能的烘干機(jī)

1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作,。

2.靜音風(fēng)機(jī),，可選配入風(fēng)濾清器，確 保原料清潔度,。

3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,，表面光滑，保溫性能好

4.桶體,、機(jī)座均設(shè)有視料窗,，可直接觀察

5.采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度

6.電熱筒彎形設(shè)計(jì),，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒,。