【污泥干化設(shè)備】構(gòu)造：

提升機(jī),，振動布料器

機(jī)體熱風(fēng)爐

溫控系統(tǒng)

輸送系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)

煤粉刮板系統(tǒng)

排潮系統(tǒng)

以上系統(tǒng)全部屬微電腦控制，無需人工看管,。

機(jī)體包括機(jī)架,、罩殼,、。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,，外型美觀大方,，各功能齊全

本公司生產(chǎn)的污泥專用節(jié)能干化設(shè)備是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對性,，實(shí)用性,，能源，

[設(shè)備主要由六大系統(tǒng)組成:]

1,、濕污泥輸送系統(tǒng);

2,、攪拌切條成型系統(tǒng);

3、熱泵除濕干化系統(tǒng);

4,、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng);

5,、干料收集輸送系統(tǒng);

6、自動化控制系統(tǒng),。

污泥利用濕污泥料斗及螺旋運(yùn)送系統(tǒng)配合輸送進(jìn)污泥干化一體機(jī)濕泥料口,，以及干化機(jī)自帶的攪拌機(jī)與成型機(jī)把污泥切割成條狀，依據(jù)重力落入慢慢徘徊的網(wǎng)帶上,，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶下面用快速度提高,，和污泥挨上的流程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),，利用降溫的方法讓濕空氣溫度低于,，水汽得以冷凝同時可以放出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道，利用泠凝器讓“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)連續(xù)干化污泥,，全過程中空氣循環(huán)利用，因此不會產(chǎn)生任何尾氣產(chǎn)生,。該設(shè)備技術(shù)可以把污泥含水率降低至10%以下,，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng)，通過接車,、轉(zhuǎn)運(yùn),，進(jìn)行后續(xù)利用。除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,，除濕干化過程沒有任何廢熱排放,，傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。

山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：

l  密閉式干化模式無任何廢熱排放；

l  每噸80%濕泥干化至10%,，綜合電耗200kw.h（三效）,；

l  系統(tǒng)運(yùn)行安全，無隱患,，無需沖氮運(yùn)行,；

l  污泥干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3,，顆粒溫度＜70℃,；

l  污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦,；

l  干料為顆粒狀,，無粉塵危險；

l  出料溫度低（＜50℃）,，無需冷卻,，直接打包儲存。

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī),、槳葉式干化機(jī),、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用,，是非常理想的清潔熱源,。專業(yè)生產(chǎn)污泥干化,污泥干化機(jī),污泥干化設(shè)備等干燥產(chǎn)品,根據(jù)市場的需要在污泥干化機(jī)產(chǎn)品的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改改造,。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化、操作彈性大,、易于控制,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī),、能耗較低,，因而目前應(yīng)用很多。