【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn):
可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理,。終污泥顆??勺龇柿?、燃料,、焚燒,、建筑材料,、生物燃料,、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等,。
適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),,使用壽命長(zhǎng)。
可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,,通過特殊污泥成型技術(shù),。污泥減容量為1/4-1/5。污泥根據(jù)含固率不同采用不同泥餅鋪料模式,。
低溫(40-75℃)全封閉干化工藝(采用風(fēng)冷凝器散熱方式-FL機(jī)型),,無尾氣排放,整個(gè)干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行,,不會(huì)有氣體排到外界環(huán)境中,,不會(huì)造成二次環(huán)境污染。
溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃,。環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃,。含氮化合物類、胺類,、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃,。
醇類、醚類,、脂肪酮類,、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外,,醛類和類的揮發(fā)溫度主要在150℃,,脂類的會(huì)發(fā)溫度在150-250℃)。
系統(tǒng)運(yùn)行安全,,無隱患,,無需沖氮運(yùn)行。污泥干化過程氧氣含量<12%,。粉塵濃度<60g/m3,。顆粒溫度<110℃。
【污泥干化設(shè)備】特點(diǎn):
一體式設(shè)計(jì)
可將含水率99%的污水直接干化至10%
1:4.2除濕比 ,,兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無臭氣排放
無需除臭無熱損
100%熱利用低至90kw.h/T
使用成本低溫更安全 無揚(yáng)塵危害
污泥干化設(shè)備是一種除濕熱泵技術(shù),。除濕熱泵-是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置,。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結(jié)合。污泥除濕干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干,;傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱),;污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化,這個(gè)環(huán)節(jié)占的投資比例,,運(yùn)行成本,。除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,;
【污泥干化工藝】:污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,,以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,,這些濕分受熱后汽化,,與物料分離,失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,,這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程,包括上料,、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝,、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)(粘度,、含水率等)可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的(如黏著,、結(jié)塊等),則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝(返料,、干泥返混),。l80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政,、電鍍、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化,。此時(shí),在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲(chǔ)存,、分離、粉碎,、篩分,、提升,、混合、上料等設(shè)備,。
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