【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠,、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅,、鎳,、金,、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染,，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟效益。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡,，三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚,、纖維板,，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10,，其強度與普通紅磚相當,，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中,，可以自燃,，增加熱量。

（四）有機肥料

污泥中,、TP,、TK均有較高的含量,遠高于豬糞,、牛糞、雞糞,。l采用不銹鋼等耐腐材料,，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長,。且有機物含量豐富,達到67.7%,。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤,。干燥后的污泥加入部分牛糞等,，就會發(fā)酵成有機肥，發(fā)酵好的有機肥,，肥效好,，使用安全方便，抗病促長,，還可培肥地力等。

        污泥沒干化前含水量很高,，剩余污泥含水量達99.2%~99.5%,，經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%，壓濾后的含水量在80%左右,，之所以要降低含水率以及污泥干化,，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大，必須降低污泥體積,，以便后續(xù)運輸,、處理方便，二是國內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運往垃圾填埋廠,，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,，三是污泥要經(jīng)過一些處理后，干化才可以作為肥料,、建筑材料使用,，這種利用目前運用的不是很普遍，更不用說污泥氣利用,。干燥機由若干單元組成,，由傳送裝置拖動鏈條在干燥機內(nèi)往返移動，其運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié),，熱風在物料間穿流而過,，所產(chǎn)生的熱量一部分被物料吸收，一部分形成水蒸氣從排濕孔中排出,，排出的尾氣由專門排濕風機排出,，從而達到干燥的目的,。

【污泥干化設(shè)備】運行維修事項：

1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負荷是否正常。如果不正常,，應(yīng)調(diào)查原因,，防止機器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題,。

2.使用后,，應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,，并檢查各連接部件的連接狀態(tài),，螺栓是否松動，潤滑好機器,，以便下次使用,。

3.如果長時間不使用，應(yīng)定期檢查以防止故障,，并且機器可以正常運行,。

工業(yè)污泥烘干機的特點：污泥烘干機前先造粒或切條,，加大了污泥與熱風接觸的表面積,，污泥低溫干化機，效率得到很大的提升,。一,，污泥減量的軸承和輪轂為分開使用，這樣節(jié)省了效率,，符合經(jīng)濟學(xué)原理,，又分開環(huán)保組裝而成，在客戶使用后還可以做到回收,，十分便利環(huán)保,，是環(huán)保的城市機械處理設(shè)備。干燥后的污泥還是保持顆?；驐l狀,，不產(chǎn)生粉塵，由于是采用低溫干燥,，污泥的有機物沒有被破壞,，對后期的焚燒熱值較高。采用閉式冷凝除濕的方式,，無任何臭氣外漏,，污泥低溫帶式干化機，不對環(huán)境造成污染,。污泥的干度可以根據(jù)需求調(diào)節(jié),、不會因為過干造成能源浪費,。安裝方便、無需復(fù)雜的土建投資,。因為不產(chǎn)生任何污染排放,，可以在城市、工業(yè)園區(qū)使用