帶式污泥干化機(jī)是一種批量,、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備,，采用熱循環(huán)風(fēng),，具有節(jié)能，環(huán)保,，烘干周期短,，干燥質(zhì)量高，易操作,，性能穩(wěn)定,，自動(dòng)化,，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，使用壽命長的特點(diǎn),！

【設(shè)備運(yùn)行原理簡介】

污泥干化設(shè)備由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置,、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng),。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量,、溫度,、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨(dú)立控制,，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活,，濕物料進(jìn)料,、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高,，勞動(dòng)條件好,，避免了粉塵的外泄。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng),，物料顆粒間的相對位置比較固定,，干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥,。醇類,、醚類、脂肪酮類,、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上,。

  特別適用于透氣較好的片狀、條狀,、顆粒狀物料的干燥,，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥,。

　1.污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量,、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果,。

　2.干化機(jī)大部分空氣循環(huán)利用,，高度節(jié)省能源。

　3.烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置,，使熱風(fēng)分布更加均勻,，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,。

　4.熱源可采用電加熱、蒸氣,、導(dǎo)熱油,、點(diǎn)或燃煤、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套,。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠,、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅,、鎳、金,、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染,，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥,，其熱值約1300至1500大卡,，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚,、纖維板,，可添加在黏土中制磚，質(zhì)量比為1：10,，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),，且具有一定的發(fā)熱量，在燒制磚的過程中,，可以自燃,，增加熱量。

（四）有機(jī)肥料

污泥中,、TP,、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞,、雞糞,。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應(yīng)出土壤,。干燥后的污泥加入部分牛糞等,，就會發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵好的有機(jī)肥,，肥效好,，使用安全方便，抗病促長,，還可培肥地力等,。但作為一種生產(chǎn)工藝，生物技術(shù)生物技術(shù)也消除了石灰,，生產(chǎn)出EP級的高質(zhì)量(EQ)堆肥,。

【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):

1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,，操作簡單;

2、設(shè)備采用熱回收技術(shù),，密閉循環(huán)利用,，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份)，通過排水口直接排放,，節(jié)約干化過程中冷凝水的處理成本。

3,、采用密閉式低溫干化工藝,，安全可靠，處理過程無廢氣產(chǎn)生;

4,、無需冷卻,，直接打包儲存。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定,，無二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5,、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高,，試用于多種污泥處理;

6,、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng)，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上