結合“污泥條狀”干燥的特點，從內在水到外在水分蒸發(fā)的特點,，選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續(xù)干燥作業(yè),。該機組主要技術參數如下；

【污泥干化機】設計參數

1,、物料名稱：污泥

2,、物料形狀；條狀,，10X50mm

3,、處理量:每小時原泥300公斤---10噸

4、含水率：初水分為 80％,，終水分為40％--10%,；

根據“污泥”干燥過程的脫水特性,采用預干、緩蘇,，再干燥的工藝,；

山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%),，滿足各類型工藝要求,。

      采用的除濕熱泵技術，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,。可采用低谷錯峰用電模式,，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量,、冷卻水,、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放,，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設備占地面積小，安裝方便。每蒸發(fā)1000k設備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸?？蛇m合污泥分散或集中處理模式,。通過對泥餅干化處理實現減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染,。5,、整機采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高,，試用于多種污泥處理,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動運行,，操作管理方便,。可實現多臺機組集制或CCMS接入控制,?？蛇h程輸出及人機操作操作，進行遠程通訊監(jiān)控及操作,。

　　進料量變頻控制,、成型控制、出料含固率控制(烘干時間控制),、鋪料控制,、手動控制等。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫),、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求。

污泥干化設備【環(huán)保】具體體現：

l  采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式,，無臭氣外溢,，無需安裝復雜的除臭裝置，無廢氣排放,，也無需安裝廢氣處理設備,；

l  采用低溫干化過程，H2S,，NH3析出量大大減少,；

l  可適合安裝在城區(qū)污水廠；

l  冷凝水（污泥脫出的水份）處置簡單（達標后可直排）,，節(jié)約干化過程冷凝水處理成本,。

【網帶烘干機的工作原理】

網帶烘干機的主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網帶（或是鏈板）上,，網帶采、耐腐蝕的網帶,，由傳動裝置驅動網帶在烘干機內往返移動,，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達到烘干的目的,。網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。優(yōu)勢:單條干化線每日可處理含水率80%的濕污泥100噸,，可適合污泥分散或集中處理模式,。風 流向采用負壓，多孔進氣,，保障有 效烘干面積,，風 流風速分布均勻