【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：

80℃以下低溫干過程,，充分適合市政、印染,、造紙、電鍍,、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無隱患，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%,；粉塵濃度＜60g/m3,；顆粒＜70℃；醇類,、醚類,、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上,。污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）,；干料為顆粒狀,，無粉塵危險(xiǎn)；出料溫度低＜50℃,，無需冷卻,，直接儲(chǔ)存。

【污泥烘干后】的常見用途

（一）重金屬 回收利用

冶煉廠,、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中，其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬（銅,、鎳,、金、銀等）,這些金屬成分如排掉將是重大污染,，經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。

焚燒 發(fā)電

（二）經(jīng)烘干后的污泥，其熱值約1300至1500大卡,，三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,，可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒，一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣,。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。

（三）建筑材料 制磚 制水泥

       混凝土的骨料、水泥廠的摻和料,、還可生產(chǎn)路面彩磚,、透水磚、纖維板,，可添加在黏土中制磚,，質(zhì)量比為1：10，其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),，且具有一定的發(fā)熱量,，在燒制磚的過程中，可以自燃,，增加熱量,。

（四）有機(jī)肥料

污泥中、TP,、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞,、牛糞、雞糞,。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%,。技術(shù)優(yōu)勢(shì)應(yīng)用范圍廣泛●可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化,、無害化和資源化”處理,。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤,。干燥后的污泥加入部分牛糞等,，就會(huì)發(fā)酵成有機(jī)肥，發(fā)酵好的有機(jī)肥,，肥效好,，使用安全方便，抗病促長,，還可培肥地力等,。

      【二代污泥干化機(jī)】運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損，使用壽命可達(dá)15年以上,；零排放：整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),，在工作時(shí)無臭氣溢出，更無廢氣排放,，可直接安裝在廠區(qū),，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染;智能：全自動(dòng)運(yùn)行,，PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動(dòng)除塵：污泥在干化過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響；化工污泥處理工程特點(diǎn)：無害化,、減量化,、穩(wěn)定化將脫水污泥進(jìn)行干化處理污泥分級(jí)特殊處理,，重金屬污泥處理工程特點(diǎn)：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，減重可達(dá)90%,。本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng),，可以大大減少操作人員的工作量；

【技術(shù)領(lǐng)域】

　　本發(fā)明涉及污泥干化裝置和方法,，具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法,。

【背景技術(shù)】

　　隨著社會(huì)的進(jìn)步，環(huán)境保護(hù)深入人心,。污水處理量越來越大,，產(chǎn)生的污泥量也是越來越大，目前污水處理每年產(chǎn)生的污泥量要達(dá)到5000多萬噸,。污泥圍城,，污泥成患。污泥干化+焚燒熱處理技術(shù)作為便捷,、徹底實(shí)現(xiàn)污泥減量化,、穩(wěn)定化、無害化的終處置技術(shù),，在國外已發(fā)展成為主流的成熟技術(shù)之一,。污泥得不到好的治理，容易形成二次污染,。但是現(xiàn)有的污泥處理處置的運(yùn)行成本太高,，給治理污泥帶來的社會(huì)經(jīng)濟(jì)壓力也非常巨大。這是一對(duì)棘手的矛盾,。