【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚,。帶的速度，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時(shí),，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能，且干燥更均勻,。

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥，網(wǎng)帶式干燥透氣性好,，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,，換熱，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞?，使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%,，疊螺脫水+75℃低溫干化,；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，全過(guò)程無(wú)異味溢出,，無(wú)需除臭裝置,；

　　< 干化過(guò)程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù)，無(wú)廢熱排放,；

　　< 減量過(guò)程無(wú)需加入石灰,、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑，干泥量無(wú)增加,，干基熱值高,，充分適合后期處置過(guò)程資源化利用。

        污泥沒(méi)干化前含水量很高,，剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%,，經(jīng)過(guò)濃縮池后的污泥含水量為95~97%，壓濾后的含水量在80%左右,，之所以要降低含水率以及污泥干化,，一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,，必須降低污泥體積，以便后續(xù)運(yùn)輸,、處理方便,，二是國(guó)內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠，減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,，三是污泥要經(jīng)過(guò)一些處理后,，干化才可以作為肥料、建筑材料使用,，這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍,，更不用說(shuō)污泥氣利用。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,，通過(guò)卓效制冷劑吸熱,，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理,。

【污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):

1,、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,，操作簡(jiǎn)單;

2,、設(shè)備采用熱回收技術(shù)，密閉循環(huán)利用,，循環(huán)低溫蒸發(fā)所產(chǎn)生的蒸汽,變成冷凝水(污泥水份),，通過(guò)排水口直接排放，節(jié)約干化過(guò)程中冷凝水的處理成本,。

3,、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠,，處理過(guò)程無(wú)廢氣產(chǎn)生;

4,、無(wú)需冷卻，直接打包儲(chǔ)存,。干泥有效殺菌達(dá)90%性質(zhì)穩(wěn)定,，無(wú)二次污染直接將83%含水率污泥干化至10%

5、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料,，使用壽命高,，試用于多種污泥處理;

6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上