山東科力達【污泥干化機】設(shè)備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術(shù),，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,。可采用低谷錯峰用電模式,，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量,，另外還要消耗電量,、冷卻水、藥劑等,。

      干燥過程無任何污染物排放,，干燥車間衛(wèi)生條件好。

　　設(shè)備占地面積小,，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2。

　　單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸,。可適合污泥分散或集中處理模式,。產(chǎn)品介紹：QNGJ-20LIF-名義脫水量(kg/24h)：80-電源：220V~50Hz-壓縮機數(shù)量（臺）：1-額定輸入功率(KW):1,。通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動運行，操作管理方便,?？蓪崿F(xiàn)多臺機組集制或CCMS接入控制?？蛇h(yuǎn)程輸出及人機操作操作,，進行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。

　　進料量變頻控制,、成型控制,、出料含固率控制(烘干時間控制)、鋪料控制,、手動控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。

【污泥干化設(shè)備】應(yīng)用范圍：

（一）石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂,、高,、低密度聚乙烯,、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒,、尼龍6,、尼龍66、尼龍12,、醋酸纖維,、聚苯硫醚、基樹脂,、工程塑料,、聚、聚乙烯醇,、聚,、聚、聚脂,、聚甲醛,、~共聚、乙烯~共聚,。

（二）環(huán)保行業(yè)：PTA污泥,、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰,、制藥廠廢渣,、糖廠廢渣、味精廠廢渣,、煤灰,。

飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料,、酒糟,、食品下角料、蘋果渣,、橘子皮,、豆粕、雞骨飼料,、魚粉,、飼料添加劑、生物渣泥,。

（三）食品行業(yè)：淀粉,、可可豆、玉米粒,、,、變性淀粉,、藥品。

（四）化工行業(yè)：純堿,、氮磷鉀復(fù)合肥,、高嶺土、膨潤土,、白碳黑,、碳黑、磷石膏,、氧化,、、碳酸鎂,、氫氧化鋁、硫酸鋇,、硫酸鈣,、碳酸鈣、染料,、分子篩,、皂素。

       污泥減量設(shè)備可以選擇：低溫?zé)岜煤椭袦馗苫瘍煞N,，是利用制冷系統(tǒng),，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機,，是利用制冷系統(tǒng),，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的,，是干燥過程中能量循環(huán)利用,。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒,，然后落入到網(wǎng)帶輸送上,。【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求,。

       污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化，這個環(huán)節(jié)占的投資比例,，運行成本,。目前主要是通過干化的技術(shù)來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化。干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化,。直接干化熱效率低,，而且運行維護復(fù)雜,，內(nèi)部正壓，設(shè)備容易腐蝕,，臭氣容易溢出,，環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定,，熱,，內(nèi)部負(fù)壓，沒有臭氣溢出,，環(huán)境友好,。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,，如果沒有廢熱,，需要通過燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源。運行成本高,，這個是間接干化的弊端,。對于沒有廢熱的項目，項目運行經(jīng)濟壓力很大,。當(dāng)處理污泥量增加時,，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產(chǎn)能力?，F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層,、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥,，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽,，污泥被干化，同時排出廢蒸汽,。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻,。不凝氣需要除臭。整個系統(tǒng)能量利用效率低,。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用,。