【設(shè)備名稱(chēng),，型號(hào)】污泥干化機(jī),，污泥烘干機(jī),，污泥烘干設(shè)備

【設(shè)計(jì)原理】經(jīng)濟(jì),，節(jié)能,，,，環(huán)保

【烘干方式】低溫干化,，中溫干化,，高溫干化

【熱源】煤炭,，，蒸汽,，秸稈,，余熱等

【工作原理】污泥烘干機(jī)，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品,。當(dāng)處理污泥量增加時(shí),，可模塊式拼裝多臺(tái)熱泵除濕干燥裝置，擴(kuò)大生產(chǎn)能力,。針對(duì)污泥烘干過(guò)程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置,，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,，不僅可以干燥各類(lèi)污泥，還可以干燥各種高粘度物料,。

【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)原理

　　密閉式低溫污泥干化機(jī)采用網(wǎng)帶連續(xù)干燥,，網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與污泥的接觸面積,，換熱,，并在熱交換循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)增加了回?zé)崞鳎惯M(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升,，該熱交換系統(tǒng)比普通熱交換系統(tǒng)節(jié)能40%以上,。

【污泥減量設(shè)備】工藝流程

　　< 污泥可從含水率99%直接減量至10%，疊螺脫水+75℃低溫干化；

　　< 采用全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，全過(guò)程無(wú)異味溢出,，無(wú)需除臭裝置；

　　< 干化過(guò)程采用多效熱泵除濕冷凝技術(shù),，無(wú)廢熱排放,；

　　< 減量過(guò)程無(wú)需加入石灰、三氯化鐵等強(qiáng)氧化劑,，干泥量無(wú)增加,，干基熱值高，充分適合后期處置過(guò)程資源化利用,。

【帶式污泥低溫干化設(shè)備的結(jié)構(gòu)】

污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵),。其核心過(guò)程有二。其一：污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化),；其二：★濕空氣經(jīng)過(guò)除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)

1)采用熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無(wú)任何廢熱排放；

2)80℃以下低溫干化過(guò)程,；

3)靜態(tài)攤放,，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦；

4)無(wú)城市污泥干化過(guò)程“膠粘相”階段(60%左右) ,；

5)干料為顆粒狀,，無(wú)粉塵危險(xiǎn)；

6)出料溫度低(＜50℃),，無(wú)需冷卻,，直接儲(chǔ)存；

污泥的干化焚燒是我國(guó)污泥處理處置的主流技術(shù),，其中干化部分是非常重要的一環(huán),，本文對(duì)污泥干化設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，希望能夠起到拋磚引玉的作用,。

污泥烘干設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)

1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì),，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口，排渣口在切線(xiàn)方向平行地加工成平面,，避免了固相物料離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,，磨損，在排渣過(guò)程中,，固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,，節(jié)約。

2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),，設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,，減少轉(zhuǎn)鼓對(duì)液相物料的加速,，節(jié)約，應(yīng)用于澄清陳赫,，效果更明顯,。

3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),，由主,、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下,，輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),，采用直流共母線(xiàn)反饋到主電機(jī)，節(jié)約,。