污泥干化機(jī)是一種由電加熱,、蒸汽加熱,、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量,、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,。雙邊配有鏈條傳動,，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象,。烘箱分段式加熱,，獨(dú)立電箱控制、操作方便,。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成,。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻,。輸送速度變頻 調(diào)速,，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn),，生產(chǎn),。[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,，讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣,。

【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高,，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚,。帶的速度,，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻,。

山東【科力達(dá)】20年污泥處理經(jīng)驗(yàn)，全國案例可供考察,！單條干化線每日處理量可達(dá)100噸（80%含水率泥餅）,，可適合污泥分散右集中處理模式，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染,；適合城市生活污泥分散干 化+集中處置技術(shù),，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；不受外界環(huán)境溫度（冬季低溫）,、溫度（夏季潮濕）影響,，適合各地區(qū)使用要求。穩(wěn)定化采用巴斯德（巴氏）滅菌法-低溫加熱殺菌,，干 溫度70℃以上時間可達(dá)90min-120min,可有效殺菌96%以上,。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下）,，干燥效率更快,，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗；獨(dú)立的分層風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求,，低溫干燥周期短；模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng),，安裝簡單，方便安裝,；【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明涉及污泥干化裝置和方法,，具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法。傳送電機(jī)均采用變頻無級調(diào)速,，適合不同含水率（10%-50%）干料調(diào)節(jié),，適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化,。

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式,，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置,，無廢氣排放,，也無需安裝廢氣處理設(shè)備。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放,。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政,、電鍍,、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無隱患，無需沖氮運(yùn)行,。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以上時間可達(dá)90min-120min，可有效殺菌90%以上,。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%,，無需分段處置。