【設備名稱，型號】污泥干化機,，污泥烘干機，污泥烘干設備

【設計原理】經(jīng)濟,，節(jié)能，,，環(huán)保

【烘干方式】低溫干化,，中溫干化，高溫干化

【熱源】煤炭,，,，蒸汽，秸稈,，余熱等

【工作原理】污泥烘干機,，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。干化過程供熱熱源采用鍋爐,，也排放大量的尾氣,，存在二次污泥問題。針對污泥烘干過程中易結(jié)團結(jié)塊的特性,，改變了一般單通道干燥機的料板結(jié)構(gòu)形式,，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道干燥機應用范圍,，不僅可以干燥各類污泥,，還可以干燥各種高粘度物料。

       山東科力達以“綠色科技,，守護能源”為理念,，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā)，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應商,。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵,、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應用,。

行業(yè)延伸閱讀：

污泥是膠質(zhì)固體物微粒,，其結(jié)構(gòu)復雜，與水的親和力很強,。物料有機頭進入通過烘干進行烘干,，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力,。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,，同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì),，能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下,，將含水率80%的污泥干燥到25%,，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結(jié)殼,、外表結(jié)焦,，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象,。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料,。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2,；當處理污泥量增加時,，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產(chǎn)能力,。

行業(yè)展望:

早在八十年代,，發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化,，這個環(huán)節(jié)占的投資比例,，運行成本。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,，電力供應緊張和電費價格高等原因,，難以推廣。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5,，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用,，已顯露出獨特的優(yōu)勢,。

       污泥減量設備可以選擇：低溫熱泵和中溫干化兩種，是利用制冷系統(tǒng),，使?jié)駸峥諝饨禍孛摑?，同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕熱泵污泥烘干機，是利用制冷系統(tǒng)，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,，同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥污泥的目的,，是干燥過程中能量循環(huán)利用。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動,，物料顆粒間的相對位置比較固定,，干燥時間基本相同。從壓濾機或是疊螺機出來的含水率80%-85%的污泥通過無軸螺旋提升機輸送到進料口泥倉,，通過泥倉下面的成型機進行切條造粒,，然后落入到網(wǎng)帶輸送上。

熱原之【干化法】：

(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源,，在干化設備里將污泥干化,。此時，在上料之前和固體輸送之后應相應增加輸送,、儲存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合,、上料等設備,。為了防止燃燒通常設有氮氣保護、氧氣濃度連鎖,、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,，以提高設備運行的安全性。系統(tǒng)由進料單元,、干化機,、出料單元、尾氣處理單元,、返混單元,、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元,。

該方法在日本,、美國應用較多，作為清潔能源,，在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題，因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢,。