【污泥干化機(jī)】設(shè)備理念：

80℃以下低溫干過程,，充分適合市政,、印染、造紙,、電鍍,、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無隱患,，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%；對(duì)流冷風(fēng)干燥,，利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),，物料中水分吸收空氣中熱量氣化至空氣中，從而達(dá)到干燥目的,。粉塵濃度＜60g/m3,；顆粒＜70℃；污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦,；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀,，無粉塵危險(xiǎn),；出料溫度低＜50℃，無需冷卻,，直接儲(chǔ)存,。

山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢(shì)如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術(shù),，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h?？刹捎玫凸儒e(cuò)峰用電模式,，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量,、冷卻水,、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放,，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設(shè)備占地面積小，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,。除濕熱泵污泥烘干機(jī),，是利用制冷系統(tǒng)，使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,，同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥污泥的目的,，是干燥過程中能量循環(huán)利用?？蛇m合污泥分散或集中處理模式,。通過對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動(dòng)運(yùn)行，操作管理方便,?？蓪?shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制?？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作。

　　進(jìn)料量變頻控制,、成型控制,、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制,、手動(dòng)控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。

【污泥干化設(shè)備】的保養(yǎng)與維修：

1.在運(yùn)行污泥干化設(shè)備之前，檢查機(jī)器以確保各部件沒有問題,，并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定,。

2.在使用過程中,，重要的是觀察機(jī)器的使用情況，看潤(rùn)滑工作是否正常,，聽是否有異常噪音,，以及軸承和部件的正常工作情況。如發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)及時(shí)處理和維護(hù),。

3.注意污泥干化設(shè)備的密封性。如果密封性不好,，出現(xiàn)誤差,，就會(huì)造成粉塵污染。因此,，必須仔細(xì)檢查密封性以防止故障,。

新型帶式【污泥干化機(jī)】設(shè)備特點(diǎn)：是目前比較節(jié)能的烘干機(jī)

1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。

2.靜音風(fēng)機(jī),，可選配入風(fēng)濾清器,，確 保原料清潔度。

3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,，表面光滑,，保溫性能好

4.桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗,，可直接觀察

5.采用比例式偏差指示溫控器,，可控制溫度

6.電熱筒彎形設(shè)計(jì)，避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒,。