【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分,，以適應(yīng)不同的處置要求。 干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化,，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程,。 從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料,、干化,、氣固分離、粉塵捕集,、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。 如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著,、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲(chǔ)存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合,、上料等設(shè)備,。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面，通過卓效制冷劑吸熱,，使空氣冷卻析出冷凝水,，冷凝水搜聚后合并處理。

污泥干化設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：

l  采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌,，干化溫度75℃以

l上時(shí)間可達(dá)90min-120min,，可有效殺菌90%以上；

I采用進(jìn)口零部件,，故障率低

l  獨(dú)立的分層布風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短,；

l  模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，負(fù)荷調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，安裝簡單,，方便安裝,；

l  傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級(jí)調(diào)速,，適合不同含水率

（10%-50%）干料調(diào)節(jié),，適應(yīng)性強(qiáng)、穩(wěn)定化,。

      【二代污泥干化機(jī)】運(yùn)行過程中無機(jī)構(gòu)磨損,，使用壽命可達(dá)15年以上；零排放：整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),，在工作時(shí)無臭氣溢出,，更無廢氣排放,，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置,，真正可做到零污染;智能：全自動(dòng)運(yùn)行,，PLC+觸摸智能控制,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制;自動(dòng)除塵：污泥在干化過程會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會(huì)對(duì)換熱器的正常工作造成很大影響,；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動(dòng)除塵系統(tǒng),，可以大大減少操作人員的工作量；2除濕比,，兩倍行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無臭氣排放無需除臭無熱損100%熱利用低至90kw,。

污泥低溫干化機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下：

1、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,、PLC自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行,，操作簡單；

2,、設(shè)備采用熱回收技術(shù),，密閉循環(huán)利用，運(yùn)行成本低,；

3,、采用密閉式低溫干化工藝，安全可靠,，污泥低溫干化機(jī)品牌,，處理過程無廢氣產(chǎn)生；

4,、分層布置,、占地面積小，安裝簡單無需配套土建工程,；

5,、整機(jī)采用不銹鋼等防腐材料，使用壽命高,，試用于多種污泥處理,；

6、采用復(fù)合式換熱系統(tǒng),，整機(jī)組效率較傳統(tǒng)熱泵烘干系統(tǒng)提高20%以上