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污泥帶式壓濾機生產(chǎn)廠家主要部件的結構及工作狀態(tài)
1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上,、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時,，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除,。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架,、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動性變差,，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進行預壓脫水,，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
污泥帶式壓濾機生產(chǎn)廠家結構特點：
1.獨特的進料絮凝裝置,，不需動力混合,，絮凝效果好，減少用藥,。
2.加長的重力脫水區(qū),，交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到重力脫水效果,。
3.同步的氣動張力控制,，在導向裝置的引導下，確保張緊輥的同步平行移動,，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,，防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動雙側自動調偏機構,，保證兩濾帶重合面積,，提高生產(chǎn)效率，并確保濾帶以狀態(tài)運行,，延長了濾帶使用壽命,。
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種污泥帶式壓濾機生產(chǎn)廠家。一般可分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1,、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后,，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2,、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后,，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3,、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū),，在垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小,，壓力則由小逐漸增大的配置,，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來,，以產(chǎn)生較干的污泥餅,。
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