大型帶式壓濾機生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)特點:
1.獨特的進料絮凝裝置,,不需動力混合,,絮凝效果好,,減少用藥,。
2.加長的重力脫水區(qū),交錯的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,,達到重力脫水效果,。
3.同步的氣動張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,,確保張緊輥的同步平行移動,,使履帶在整個寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損,。
4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機構(gòu),,保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,,并確保濾帶以狀態(tài)運行,,延長了濾帶使用壽命。
1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),,使濾帶有效“再生”,,保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
2.機器框架用碳鋼型材制作,,各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形,, 剛性好,。同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,,延長了軸承的使用壽命,,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力,。
3.具有自動急停和報警保護功能,,設(shè)備的安全性得到加強。
4.驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,,能有效控制濾帶運行速度,,從而使脫水效果達到,并提高生產(chǎn)率
詳談大型帶式壓濾機生產(chǎn)廠家過濾室不能密封怎么辦,?
對于使用帶式壓濾機的人來說,,平凡,、常見的問題是過濾液從濾板與濾板之間的縫隙冒出來(也是過濾室不能密封),從而影響了帶式壓濾機的過濾質(zhì)量和效率,。遇到這樣的使用問題,,我們可以從以下幾個原因來解決。
㈠濾布錯誤放置,。過濾室不能密封的緣由有很多,,我們需要從簡單的入手,圍繞過濾室四周,,看看是不是濾布有折皺,,或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,,受到強大的壓力憑借而成,,一般濾板不容易出現(xiàn)問題,那剩下的是濾布,。在堅硬的濾板之間要形成密封,,起到關(guān)鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,,自然過濾室不會形成密封了
帶式壓濾機,,其運行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多,具體體現(xiàn)在:設(shè)備運行能耗費用,、設(shè)備折損維修費用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用,、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面,。
一、自動化程度高,,節(jié)省了人工費用,。科力達帶式壓濾機自動化程度較高,脫水周期短,,且污泥脫水c底無粘性,,不需要工人手動操作卸料,節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費,。
二,、設(shè)備質(zhì)量有保障,避免了維修費用的頻繁支出,。山東科力達帶式壓濾機采用國標(biāo)方管整體焊接而成,,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,,噴涂四層氟碳漆,,抗酸堿腐蝕作用達十年以上,,同時,采用強度高,、透水性好,、不易堵塞、易清洗,、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),,有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。
三,、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用少,。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多,,需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后,,才能達到理想的脫水效果。而科力達帶式壓濾機由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高,,在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,,就可達到滿意的污泥脫水效果。
四,、脫水高,,有效減小污泥體積,節(jié)省運輸費用,。對于含水率在90%左右的污泥來說,,經(jīng)過中美通達帶式壓濾機的脫水壓濾處理后,能使污泥的含水率降低到50%以下,,形成易運輸?shù)奈勰囡?,使體積得到了明顯的減小,因此,,污泥餅外運的運輸費用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多,。
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