1.洗沙帶式壓濾機廠家正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后,，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

2. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送,，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈,。

3.將濾帶沖洗干凈后,，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零,，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源,，將濾帶轉(zhuǎn)動電機關(guān)閉，后,，將空壓機關(guān)閉,，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。

5.濾帶脹緊承受0.6Mpa,，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可,。

洗沙帶式壓濾機廠家工作流程：

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加,，或者運用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加,，這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力，泥量穩(wěn)定,，但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥,，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制,，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運轉(zhuǎn),，給后續(xù)處置帶來費事。

污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程,，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量，已取得好的絮凝效果,，為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件,。

        帶式壓濾機，其運行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多,，具體體現(xiàn)在：設(shè)備運行能耗費用,、設(shè)備折損維修費用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用,、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面,。

　　一、自動化程度高,，節(jié)省了人工費用,。科力達帶式壓濾機自動化程度較高，脫水周期短,，且污泥脫水c底無粘性,，不需要工人手動操作卸料,，節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費。

　　二,、設(shè)備質(zhì)量有保障,，避免了維修費用的頻繁支出。山東科力達帶式壓濾機采用國標(biāo)方管整體焊接而成,，表面高壓噴砂除銹,、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆,，抗酸堿腐蝕作用達十年以上,，同時，采用強度高,、透水性好,、不易堵塞、易清洗,、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),，有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。

　　三,、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用少,。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低，因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多,，需要對污泥進行充分改性降低脫水難度后,，才能達到理想的脫水效果。而科力達帶式壓濾機由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高,，在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,，就可達到滿意的污泥脫水效果。

　　四,、脫水高,，有效減小污泥體積，節(jié)省運輸費用,。對于含水率在90%左右的污泥來說,，經(jīng)過中美通達帶式壓濾機的脫水壓濾處理后，能使污泥的含水率降低到50%以下,，形成易運輸?shù)奈勰囡?，使體積得到了明顯的減小，因此,，污泥餅外運的運輸費用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多,。