1,、入料粒度和水分
脫水過(guò)程中水的氣化發(fā)作在顆粒的外表上。粒狀物料易散開(kāi),,易脫水,。粉狀物料含水多時(shí)易打團(tuán),,不只顆粒包裹在團(tuán)內(nèi),而且顆粒間還會(huì)殘存著水,。因而,,在污泥帶式壓濾機(jī)的滾筒內(nèi)裝置特殊的抄板和鏈條,將雞糞團(tuán)打散,。
2,、大型帶式壓濾機(jī)廠(chǎng)家抄板構(gòu)造
污泥帶式壓濾機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板,其作用是攪拌,、松懈,、舉起和撒落被脫水的濕雞糞物料,使?jié)耠u糞與熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸時(shí)機(jī),,加速脫水過(guò)程,。常用的抄板有葉片式,對(duì)雞糞脫水還需求在脫水機(jī)滾筒不同段落裝置不同方式的抄板與鏈條,,促使雞糞團(tuán)散開(kāi)并脫水,。
1.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),使濾帶有效“再生”,,保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果,。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,各對(duì)稱(chēng)構(gòu)件均一次同歩加工成型,,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工,。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形, 剛性好,。同時(shí),,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,,提離了各輥的承載能力,,從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力,。
3.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,設(shè)備的安全性得到加強(qiáng),。
4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,,能有效控制濾帶運(yùn)行速度,從而使脫水效果達(dá)到,,并提高生產(chǎn)率
大型帶式壓濾機(jī)廠(chǎng)家脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下:
一,、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,,脫水性能下降時(shí),,應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),確定出合適的干污泥投藥量,。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,,配藥濃度過(guò)高,絮凝劑不易充分溶解,,雖然要量足夠,,但調(diào)制效果不好,也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。
二,、帶速太大
帶速太大,,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,,應(yīng)及時(shí)降低帶速,,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三,、濾帶張力太小
此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力,。
四,、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,,是含固量降低,,應(yīng)停止運(yùn)行,,沖洗濾帶,。
一般工藝流程中,混合反應(yīng)池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-鋼渣處理泥漿脫水,,那么使用鋼渣處理泥漿脫水中的脫水過(guò)程需要使用到絮凝劑嗎?優(yōu)之凈為您解答,,一般來(lái)說(shuō)我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質(zhì),,有些有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的,生化污泥一般都加,這是由鋼渣處理泥漿脫水壓濾什么物料所決定的,。
詳細(xì)點(diǎn)解釋就是若在化工行業(yè)不需要加任何物料,,尤其不能加絮凝劑,否則壓濾效果不好;而在其他的污水處理中:通常都是要加些藥劑,,一般是絮凝劑,。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質(zhì)變?yōu)楣虘B(tài),聚集起來(lái)更好的進(jìn)行過(guò)濾,,壓濾的效果也會(huì)得到很大的提高,,因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了
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