洗砂帶式壓濾機工作原理主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

 1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件,。

 2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時,，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,，污泥中水份逐漸脫除,。

 3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。

 4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求,。

洗砂帶式壓濾機工作原理脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細介紹其原因及解決對策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當(dāng)進泥泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時,，應(yīng)重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解,，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理,，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整。

二,、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三、濾帶張力太小

此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出，是含固量降低,，應(yīng)停止運行,，沖洗濾帶。

      洗砂帶式壓濾機工作原理在常常作業(yè)之后,，機身以及內(nèi)部就會呈現(xiàn)一些使用時不需要的廢料和廢渣,。這時分就需要我們來清洗污泥帶式壓濾機了，污泥帶式壓濾機在作業(yè)中,，濾布與濾液長時間觸摸,，再加上外部壓力過高，所以導(dǎo)致越來越多的固體顆粒依附在濾布上,。假如對污泥帶式壓濾機不及時清洗,，則會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機在往后的使用中呈現(xiàn)問題，影響污泥帶式壓濾機的壽命,，并且嚴重者還會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機呈現(xiàn)阻塞,，然后可能會燒毀污泥帶式壓濾機。所以整理污泥帶式壓濾機的作業(yè)非常重要,。污泥帶式壓濾機和其他設(shè)備相同,，清洗進程并沒有多雜亂，今日就請我們跟小編一同學(xué)習(xí)一下,，怎么整理污泥帶式壓濾機吧,。

首先我們要注意的是，在清洗之前,，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì),，然后挑選想對應(yīng)的清洗辦法。