洗砂帶式壓濾機(jī)選型部分構(gòu)件：

8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊,，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn),。

 9.卸料裝置：由板,、刀架、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,，達(dá)到卸料的目的。

 10.傳動(dòng)裝置：由電機(jī),、減速機(jī),、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源,，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,，滿足工藝上不同帶速的要求。

11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐,、電機(jī),、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器,、壓力流量及方向控制閥）等組成,。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力,，流量及方向,，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作,。是完成濾帶張緊,、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。

洗砂帶式壓濾機(jī)選型設(shè)備特點(diǎn)：

1.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),，使濾帶有效“再生”,，保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。

2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,，各對(duì)稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形,， 剛性好,。同時(shí)，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力。

3.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,，設(shè)備的安全性得到加強(qiáng),。

4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置，能有效控制濾帶運(yùn)行速度,，從而使脫水效果達(dá)到,，并提高生產(chǎn)率

山東科力達(dá)洗砂帶式壓濾機(jī)選型主要特點(diǎn):

1、  系統(tǒng)配套工藝獨(dú)特,、穩(wěn)定,、可靠，采用動(dòng),、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合,，使藥劑充分利用，客戶運(yùn)行使用費(fèi)大幅低于同類產(chǎn)品,。

2、  油漆為本公司專門定制的特種防腐漆,，采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理技術(shù),，達(dá)到強(qiáng)度高，耐酸堿腐蝕可達(dá)十年的效果,。

3,、  膠輥使用無(wú)縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件，膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高,。

4,、  膠輥采用耐酸堿、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥,。膠輥處理工藝經(jīng)過(guò)硫化后,，再二次強(qiáng)化處理，其耐磨損,、強(qiáng)度及彈性等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品,，保用期六年以上。

5,、  軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件,，堅(jiān)固、耐用,，可保用六年,。軸承選用高強(qiáng)度雙排調(diào)心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大2.7倍,。

6,、  篩輥、螺栓均選用不銹鋼。