大型帶式壓濾機(jī)選型主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

 1.機(jī)架：帶式壓濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件,。

 2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上,、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時,，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,，污泥中水份逐漸脫除,。

 3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。

 4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進(jìn)行預(yù)壓脫水,，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷,，我該怎么辦?

洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題,。 沒有時間拖延。 各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定,，如：污泥填埋場的含水量小于50; 有機(jī)質(zhì)含量低于30%,。 同時，考慮到污泥是一種資源,，我們開始限制污泥的直接填埋,，填埋成本的增加，市場對減少和資源利用的需求,。

將過濾板放置在規(guī)定的量,，并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,，仔細(xì)檢查過濾器,。 當(dāng)要啟動清潔過濾器時，應(yīng)緩慢打開進(jìn)料閥,。 首先,，濾液渾濁并緩慢關(guān)閉，這是正常的,。 關(guān)閉濾液后,，進(jìn)料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48,，應(yīng)保持清潔,。 當(dāng)新機(jī)器運行一周時，應(yīng)更換一次液壓油,。 更換機(jī)油時,，應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱,。 一個月后,，應(yīng)該更換一次，然后每六個月更換一次,。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機(jī)的正常使用,。 記錄操作，壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和已發(fā)生的問題,。 如果出現(xiàn)故障,，應(yīng)及時修復(fù)，嚴(yán)禁故障操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時,，應(yīng)該平衡力,，并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形，并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面,。

        帶式壓濾機(jī),，其運行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多，具體體現(xiàn)在：設(shè)備運行能耗費用,、設(shè)備折損維修費用,、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面,。

　　一,、自動化程度高，節(jié)省了人工費用,。科力達(dá)帶式壓濾機(jī)自動化程度較高,，脫水周期短，且污泥脫水c底無粘性,，不需要工人手動操作卸料，節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費,。

　　二,、設(shè)備質(zhì)量有保障，避免了維修費用的頻繁支出,。山東科力達(dá)帶式壓濾機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成,，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,，噴涂四層氟碳漆,，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上，同時,，采用強度高,、透水性好、不易堵塞,、易清洗,、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng)，有效保證了設(shè)備的整體使用壽命,。

　　三,、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,，因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多,，需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后，才能達(dá)到理想的脫水效果。而科力達(dá)帶式壓濾機(jī)由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高,，在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑,，就可達(dá)到滿意的污泥脫水效果。

　　四,、脫水高,，有效減小污泥體積，節(jié)省運輸費用,。對于含水率在90%左右的污泥來說,，經(jīng)過中美通達(dá)帶式壓濾機(jī)的脫水壓濾處理后，能使污泥的含水率降低到50%以下,，形成易運輸?shù)奈勰囡?，使體積得到了明顯的減小，因此,，污泥餅外運的運輸費用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多,。