真空脫水機(jī)設(shè)備構(gòu)造：

真空盒與升降裝置:

　　真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng),。

　　同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于更換摩擦帶,。

糾偏裝置：

　　采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

張緊裝置通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度,，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象,。

淋洗工藝:

　　采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,，同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對(duì)物料清洗的更徹底,。

一,，洗砂帶式壓濾機(jī)選型控制系統(tǒng):

　　采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)交互控制的方式，方便了工作的操作,，便于實(shí)施無(wú)人操作,。

二，洗砂帶式壓濾機(jī)選型膠帶裙邊及擋板:

　　采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向,，可防止料液從兩側(cè)流出,。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔,，鉆空部位為純橡膠無(wú)布層,，可防止液體通過(guò)布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層，大大的延長(zhǎng)了橡膠帶的使用壽命,。

洗砂帶式壓濾機(jī)選型脫水過(guò)程可分為預(yù)處置,、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段技運(yùn)用全新型設(shè)備過(guò)濾機(jī)程控自動(dòng)廂式壓濾機(jī),、隔閡壓濾機(jī)、深度污泥脫水壓濾機(jī),、一體化污水污泥處置設(shè)備,、在線精細(xì)過(guò)濾系統(tǒng)等價(jià)錢(qián)合理、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品,。

1,、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段為傾斜式,，使污泥距空中高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加,，進(jìn)步了重力脫水才能,。

2、濃縮帶式壓濾機(jī)重力脫水段長(zhǎng),，與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多,，使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動(dòng)性。同時(shí),，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu),，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量,。

3,、個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水疾速排出,，從而進(jìn)步了脫水效果,。

4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制安裝,，濾帶張力和濾帶挪動(dòng)速度可自在調(diào)整,，操作管理便當(dāng)。

5,、噪音低,、無(wú)振動(dòng)。

6,、化學(xué)用量少