尾礦帶式壓濾機(jī)選型結(jié)構(gòu)：

1,、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝,，便于運輸和安裝,。

2、自動化程度高,；下料,、過濾、洗滌,、吸干,、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化,，提高生產(chǎn)效率,，降低運行成本，極大減輕工人勞動強(qiáng)度,，改善工作環(huán)境,。

3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū),，大顆粒在底層,，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理,，濾液通透阻力小,，可進(jìn)行薄層快速過濾。

強(qiáng)力推薦幾種污泥治理的好方案：

污泥的處理在我們國家起步還是這幾年的事情,，往往我們所關(guān)注的就是我們的污水的治理,，通過去年的污泥在北京出現(xiàn)的問題，污泥的治理我們因為一定會成我們后期的重點,，我們今天在這里就推薦一種很不錯的污泥治理方案,。該技術(shù)的處理過程主要在升流式厭氧污泥床生物反應(yīng)器中進(jìn)行,。有機(jī)廢液從反應(yīng)器底部進(jìn)入后,，與飽含厭氧細(xì)菌的厭氧污泥接觸并發(fā)生反應(yīng)；厭氧細(xì)菌先將有機(jī)廢料轉(zhuǎn)化為多糖,、多酚等相對比較簡單的有機(jī)物,，之后再轉(zhuǎn)化為其單體。在此基礎(chǔ)上,，由產(chǎn)菌將酚和糖單體轉(zhuǎn)換為醋酸,、乳酸等有機(jī)酸,，后由產(chǎn)菌將有機(jī)酸轉(zhuǎn)換為可用作再生能源的生物氣體。在進(jìn)口的管式MBR成套工藝設(shè)備中,，曝氣使用射流曝氣器(需要鼓風(fēng)機(jī)與泵),，而其中泵的能耗比風(fēng)機(jī)還要大。

        帶式壓濾機(jī),，其運行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多,，具體體現(xiàn)在：設(shè)備運行能耗費用、設(shè)備折損維修費用,、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用,、人工費以及脫水處理后污泥餅的運輸費這4個方面。

　　一,、自動化程度高,，節(jié)省了人工費用。科力達(dá)帶式壓濾機(jī)自動化程度較高,，脫水周期短,，且污泥脫水c底無粘性，不需要工人手動操作卸料,，節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費與人工費,。

　　二、設(shè)備質(zhì)量有保障,，避免了維修費用的頻繁支出,。山東科力達(dá)帶式壓濾機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹,、除氧化皮,，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上,，同時,，采用強(qiáng)度高、透水性好,、不易堵塞,、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng),，有效保證了設(shè)備的整體使用壽命,。

　　三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費用少,。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低,，因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多，需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后,，才能達(dá)到理想的脫水效果,。而科力達(dá)帶式壓濾機(jī)由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計的壓力較高,，在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑，就可達(dá)到滿意的污泥脫水效果,。

　　四,、脫水高，有效減小污泥體積,，節(jié)省運輸費用,。對于含水率在90%左右的污泥來說，經(jīng)過中美通達(dá)帶式壓濾機(jī)的脫水壓濾處理后,，能使污泥的含水率降低到50%以下,，形成易運輸?shù)奈勰囡灒贵w積得到了明顯的減小,，因此,，污泥餅外運的運輸費用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。