尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備,。該設(shè)備采用了固定真空盒,，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備,。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,，能連續(xù)自動(dòng)完成過濾,、濾餅洗滌、卸渣,、濾布再生等工藝操作,，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾,、生產(chǎn)能力大,、洗滌效率好，濾餅水分低,、操作靈活,、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,，已廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山、化工,、造紙、食品,、制藥,、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用,。

尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家開始工作：

（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元,。    

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架,。    

（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,，檢視氣缸是否會(huì)正常作動(dòng)。另外,，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常,。    

（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）,。

（5）接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn),。    

（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。

尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足,，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí),，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高,，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好,，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整,。

二、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降,，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三,、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力,。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出,，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶,。