污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家部分構(gòu)件：

8.濾帶張緊裝置：由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,，其作用是將濾帶張緊,，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn),。

 9.卸料裝置：由板,、刀架、卸料輥等組成,，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,，達(dá)到卸料的目的,。

 10.傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī),、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,，滿(mǎn)足工藝上不同帶速的要求,。

11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī),、氣泵等）,，執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器,、壓力流量及方向控制閥）等組成,。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力,，流量及方向,，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作,。是完成濾帶張緊,、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。

   　污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,，自主開(kāi)發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備,。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng),，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上,，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,，能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌,、卸渣,、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集,。具有過(guò)濾,、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好,，濾餅水分低,、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山,、化工,、造紙、食品,、制藥,、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用,。

污泥帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家開(kāi)始工作：

（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元,。    

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架,。    

（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置,，檢視氣缸是否會(huì)正常作動(dòng)。另外,，試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常,。    

（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）,。

（5）接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn),。    

（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。

帶式壓濾機(jī)如果在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低,、壓不了泥餅,，主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢？

　　1,、帶式壓濾機(jī)的濾帶支撐力小

　　這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,，是含固量減少，盡可能擴(kuò)大支撐力,。

　　2,、帶式壓濾機(jī)濾帶阻塞

　　必須留意的是帶式壓濾機(jī)壓濾后，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi),，一般屬于標(biāo)準(zhǔn)值,。

　　3、帶式壓濾機(jī)的帶速太大

　　帶式壓濾機(jī)帶速太大,，造成泥餅變軟,，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。

解決方案：應(yīng)立即減少帶式壓濾機(jī)帶速,，一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米,。