大型帶式壓濾機(jī)工作原理是石膏脫水的第二階段,。環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上,，在有真空的情況下與膠帶同步運(yùn)行,。膠帶與真空盒滑動(dòng)接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封）,，真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接，匯流管與氣水分離器,、真空泵真空系統(tǒng)接通時(shí),，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機(jī)外圈的濾布上,，在真空的作用下,，一定量的空氣和濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進(jìn)入真空盒，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅,；進(jìn)入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器,，這臺(tái)分離器使濾液和帶入的空氣分離，分離出的濾液借助重力通過(guò)管道流入過(guò)濾水地坑,，而濾出空氣則通過(guò)真空泵排至大氣,。

   　大型帶式壓濾機(jī)工作原理是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種過(guò)濾固液分離設(shè)備,。該設(shè)備采用了固定真空盒,，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備,。在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置,，能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾,、濾餅洗滌、卸渣,、濾布再生等工藝操作,，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾,、生產(chǎn)能力大,、洗滌效率好，濾餅水分低,、操作靈活,、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,，已廣泛應(yīng)用于冶金,、礦山、化工,、造紙,、食品、制藥,、洗煤,、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用,。

      一般工藝流程中，混合反應(yīng)池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-鋼渣處理泥漿脫水,，那么使用鋼渣處理泥漿脫水中的脫水過(guò)程需要使用到絮凝劑嗎?優(yōu)之凈為您解答,，一般來(lái)說(shuō)我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質(zhì)，有些有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的,，生化污泥一般都加,這是由鋼渣處理泥漿脫水壓濾什么物料所決定的,。

        詳細(xì)點(diǎn)解釋就是若在化工行業(yè)不需要加任何物料，尤其不能加絮凝劑,，否則壓濾效果不好;而在其他的污水處理中：通常都是要加些藥劑,，一般是絮凝劑。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質(zhì)變?yōu)楣虘B(tài),，聚集起來(lái)更好的進(jìn)行過(guò)濾,，壓濾的效果也會(huì)得到很大的提高，因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了

于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來(lái)說(shuō),，就需要特別的注意一些方面了,，我們就為大家講述如何更加好的使用大型帶式壓濾機(jī)工作原理及注意事項(xiàng)。

　　1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候,，禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,，以免損壞機(jī)件。

　　2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,，每班工作前要對(duì)整機(jī)作檢查,。

　　3.加料前需要檢查濾板的排列情況，濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,，防止發(fā)生較大滲漏,；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

　　4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤(rùn)滑油是否充足,；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,，液壓油一般每年更換一次,，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次的清洗，液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,，但不能低于過(guò)濾壓力允許值,，如果壓力過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大則會(huì)損壞機(jī)件,。

　　5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物,；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,，否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,，導(dǎo)致濾板變形損壞。