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洗砂帶式壓濾機價格主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成,。污泥被上、下濾帶夾持,，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,，污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架,、料槽組成,。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差,，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件,。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,，進(jìn)行預(yù)壓脫水,，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
洗砂帶式壓濾機價格 階段處理：
階段：預(yù)處理階段,。原始料漿的含固量一般很低,，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本,。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,，并初步沉淀,，這是污泥上機脫水的準(zhǔn)備條件?！〉诙A段：重力脫水階段,。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下,，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,，降低了污泥的含水量,。
第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,，濾帶間隙逐漸縮小,，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水,。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段：壓榨脫水階段,。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少,，形成污泥濾餅,，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下,。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán),。
1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng)，使濾帶有效“再生”,，保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果,。
2.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時加工,。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形， 剛性好,。同時,，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命,，提離了各輥的承載能力,，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。
3.具有自動急停和報警保護(hù)功能,，設(shè)備的安全性得到加強,。
4.驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置，能有效控制濾帶運行速度,，從而使脫水效果達(dá)到,，并提高生產(chǎn)率
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