污泥帶式壓濾機(jī)廠家部分部件構(gòu)成:
5.濾帶:是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上,、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì),,在上,、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,。
6.濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸,、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成,。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均,、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,,從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成,。當(dāng)濾帶行走時(shí),,連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備,。
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,,并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。
污泥帶式壓濾機(jī)廠家 階段處理:
階段:預(yù)處理階段,。原始料漿的含固量一般很低,,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本,。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件,。 第二階段:重力脫水階段,。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出,,降低了污泥的含水量,。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,,濾帶間隙逐漸縮小,開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用,,使污泥再次脫水,。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出,。
第四階段:壓榨脫水階段,。污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,,使污泥水分逐漸減少,,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開(kāi)處,,濾餅被卸料刮下,。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
污泥帶式壓濾機(jī)廠家生產(chǎn)廠家-山東科力達(dá)技公司,10年技術(shù),、銷售經(jīng)驗(yàn).帶式壓濾機(jī)適用于沙場(chǎng),、洗沙、泥沙漿,、礦山尾礦,、洗煤、鉆井等泥漿脫水設(shè)備.質(zhì)量保證,免費(fèi)安裝調(diào)試.終身維護(hù).
【產(chǎn)品介紹】
污泥帶式壓濾機(jī)廠家是通過(guò)兩條濾帶纏繞在一系列順序排列,、大小不等的輥輪上,,利用濾帶間的擠壓和剪切作用,來(lái)脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備,,具有著能連續(xù)作業(yè),、自動(dòng)化程度高、節(jié)能,、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),,是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。污泥壓濾機(jī)價(jià)格實(shí)惠。
山東科力達(dá)污泥帶式壓濾機(jī)廠家主要特點(diǎn):
1,、 系統(tǒng)配套工藝獨(dú)特,、穩(wěn)定、可靠,,采用動(dòng),、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合,使藥劑充分利用,,客戶運(yùn)行使用費(fèi)大幅低于同類產(chǎn)品,。
2、 油漆為本公司專門定制的特種防腐漆,,采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理技術(shù),,達(dá)到強(qiáng)度高,耐酸堿腐蝕可達(dá)十年的效果,。
3,、 膠輥使用無(wú)縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件,膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高,。
4,、 膠輥采用耐酸堿、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥,。膠輥處理工藝經(jīng)過(guò)硫化后,,再二次強(qiáng)化處理,其耐磨損,、強(qiáng)度及彈性等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品,,保用期六年以上。
5,、 軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件,,堅(jiān)固、耐用,,可保用六年,。軸承選用高強(qiáng)度雙排調(diào)心園柱滾子軸承,其承受力比圓珠軸承大2.7倍,。
6,、 篩輥、螺栓均選用不銹鋼,。
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