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尾礦帶式壓濾機(jī)廠家是石膏脫水的第二階段。環(huán)形膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪敷在膠帶上,，在有真空的情況下與膠帶同步運(yùn)行,。膠帶與真空盒滑動(dòng)接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封）,，真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接,，匯流管與氣水分離器、真空泵真空系統(tǒng)接通時(shí),，在膠帶上形成真空抽濾區(qū),。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機(jī)外圈的濾布上，在真空的作用下,，一定量的空氣和濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進(jìn)入真空盒,，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅；進(jìn)入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器,，這臺(tái)分離器使濾液和帶入的空氣分離,，分離出的濾液借助重力通過管道流入過濾水地坑，而濾出空氣則通過真空泵排至大氣,。
尾礦帶式壓濾機(jī)廠家結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,，不需動(dòng)力混合,，絮凝效果好，減少用藥,。
2.加長的重力脫水區(qū),，交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件，達(dá)到重力脫水效果,。
3.同步的氣動(dòng)張力控制,，在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,，確保張緊輥的同步平行移動(dòng),，使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損,。
4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu),，保證兩濾帶重合面積，提高生產(chǎn)效率,，并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,，延長了濾帶使用壽命。
1.高壓自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),，使濾帶有效“再生”,，保證了濾帶循環(huán)使用時(shí)的透水效果。
2.機(jī)器框架用碳鋼型材制作,，各對(duì)稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進(jìn)行了一次安裝同時(shí)加工。焊接后整個(gè)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生扭曲變形,， 剛性好,。同時(shí)，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,，延長了軸承的使用壽命,，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運(yùn)行壓力,。
3.具有自動(dòng)急停和報(bào)警保護(hù)功能,，設(shè)備的安全性得到加強(qiáng)。
4.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,，能有效控制濾帶運(yùn)行速度,，從而使脫水效果達(dá)到，并提高生產(chǎn)率
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