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【污泥干化機】設(shè)備理念：
80℃以下低溫干過程,，充分適合市政,、印染、造紙,、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運行安全,，無隱患,，無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量＜12%,；粉塵濃度＜60g/m3；顆粒＜70℃,；采用傳統(tǒng)能源(電,、燃氣、燃煤)干化過程,，90%的熱量被排除,，直接能源消耗較大同時給環(huán)境帶來二次污染。污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無機械靜電摩擦,；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段（60%左右）；干料為顆粒狀,，無粉塵危險,；出料溫度低＜50℃，無需冷卻,，直接儲存,。
【污泥干化工藝】：污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求,。 干化意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分,，這些濕分受熱后汽化，與物料分離,，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來,，這就是污泥低溫干化設(shè)備的工藝過程。 從設(shè)備角度來描述這一過程,，包括上料,、干化、氣固分離,、粉塵捕集,、濕分冷凝、固體輸送和儲存等,?；の勰嗵幚砉こ烫攸c：無害化、減量化,、穩(wěn)定化將脫水污泥進行干化處理污泥分級特殊處理,，重金屬污泥處理工程特點：可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-40%干泥，減重可達90%,。 如果因物料的性質(zhì)（粘度,、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等）,，則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料,、干泥返混）,。此時，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送,、儲存,、分離、粉碎,、篩分,、提升、混合,、上料等設(shè)備,。
山東科力達對干化設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)：
l 采用三效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低（可達10%以下）,，干燥效率更快,，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機能耗；
l 獨立的分層布風(fēng)系統(tǒng),，滿足濕泥快速脫水要求,，低溫干燥周期短；
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,，負荷調(diào)節(jié)能力強,，安裝簡單，方便安裝,；
l 80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政、電鍍,、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化；
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