尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家部分構(gòu)件:
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,,并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn),。
9.卸料裝置:由板,、刀架,、卸料輥等組成,,其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離,,達(dá)到卸料的目的。
10.傳動(dòng)裝置:由電機(jī),、減速機(jī),、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,,它是濾帶行走的動(dòng)力來源,并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,,滿足工藝上不同帶速的要求,。
11.氣壓系統(tǒng):該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源(儲(chǔ)氣罐、電機(jī),、氣泵等),,執(zhí)行元器件(氣缸)及氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥)等組成,。通過氣壓控制元件,,控制空氣壓力,,流量及方向,,保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度,并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作,。是完成濾帶張緊,、調(diào)整操作的動(dòng)力來源。
1,、入料粒度和水分
脫水過程中水的氣化發(fā)作在顆粒的外表上,。粒狀物料易散開,易脫水,。粉狀物料含水多時(shí)易打團(tuán),,不只顆粒包裹在團(tuán)內(nèi),而且顆粒間還會(huì)殘存著水,。因而,,在污泥帶式壓濾機(jī)的滾筒內(nèi)裝置特殊的抄板和鏈條,將雞糞團(tuán)打散,。
2,、尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家抄板構(gòu)造
污泥帶式壓濾機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板,其作用是攪拌,、松懈,、舉起和撒落被脫水的濕雞糞物料,使?jié)耠u糞與熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸時(shí)機(jī),,加速脫水過程,。常用的抄板有葉片式,對雞糞脫水還需求在脫水機(jī)滾筒不同段落裝置不同方式的抄板與鏈條,,促使雞糞團(tuán)散開并脫水,。
如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷,我該怎么辦?
洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題,。 沒有時(shí)間拖延,。 各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定,,如:污泥填埋場的含水量小于50; 有機(jī)質(zhì)含量低于30%。 同時(shí),,考慮到污泥是一種資源,,我們開始限制污泥的直接填埋,填埋成本的增加,,市場對減少和資源利用的需求,。
將過濾板放置在規(guī)定的量,并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作,。 經(jīng)常沖洗濾布,,仔細(xì)檢查過濾器。 當(dāng)要啟動(dòng)清潔過濾器時(shí),,應(yīng)緩慢打開進(jìn)料閥,。 首先,濾液渾濁并緩慢關(guān)閉,,這是正常的,。 關(guān)閉濾液后,進(jìn)料閥完全打開,。 液壓油使用HM46或HM48,,應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行一周時(shí),,應(yīng)更換一次液壓油,。 更換機(jī)油時(shí),應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油,,并清洗油箱,。 一個(gè)月后,應(yīng)該更換一次,,然后每六個(gè)月更換一次,。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機(jī)的正常使用。 記錄操作,,壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和已發(fā)生的問題,。 如果出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)修復(fù),,嚴(yán)禁故障操作,。 當(dāng)濾板在主梁上移動(dòng)時(shí),應(yīng)該平衡力,,并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形,,并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。
于一些行業(yè)的機(jī)械設(shè)備操作手來說,,就需要特別的注意一些方面了,,我們就為大家講述如何更加好的使用尾礦帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家及注意事項(xiàng),。
1.在使用全自動(dòng)壓濾機(jī)的時(shí)候,禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,,以免損壞機(jī)件,。
2.調(diào)試正常的全自動(dòng)壓濾機(jī)才能開始進(jìn)料工作,每班工作前要對整機(jī)作檢查,。
3.加料前需要檢查濾板的排列情況,,濾布不能出現(xiàn)折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏,;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊,。
4.機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須觀察潤滑油是否充足;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,,液壓油一般每年更換一次,,更換時(shí)應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次的清洗,液壓站工作壓力應(yīng)該小于油缸工作壓力,,但不能低于過濾壓力允許值,,如果壓力過小會(huì)引起較大滲漏,,過大則會(huì)損壞機(jī)件,。
5.經(jīng)檢查全部正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),,過濾壓力過高會(huì)引起滲漏,,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻,,不得有混雜物,;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),,否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,,否則可能會(huì)因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞,。
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