洗沙帶式壓濾機(jī)選型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,，不需動(dòng)力混合,，絮凝效果好，減少用藥,。

2.加長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,，達(dá)到重力脫水效果,。

3.同步的氣動(dòng)張力控制，在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,，確保張緊輥的同步平行移動(dòng),，使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損,。

4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu),，保證兩濾帶重合面積,，提高生產(chǎn)效率，并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,，延長(zhǎng)了濾帶使用壽命,。

洗沙帶式壓濾機(jī)選型脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足,，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),，確定出合適的干污泥投藥量,。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高,，絮凝劑不易充分溶解,，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好,，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整,。

二,、帶速太大

帶速太大，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降,，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三,、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力,。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出,，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶,。

帶式壓濾機(jī)如果在應(yīng)用時(shí)出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,，主要是有哪些因素導(dǎo)致的呢,？

　　1、帶式壓濾機(jī)的濾帶支撐力小

　　這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,，是含固量減少,，盡可能擴(kuò)大支撐力,。

　　2、帶式壓濾機(jī)濾帶阻塞

　　必須留意的是帶式壓濾機(jī)壓濾后,，泥餅含水量如果在75-82%范圍內(nèi),，一般屬于標(biāo)準(zhǔn)值。

　　3,、帶式壓濾機(jī)的帶速太大

　　帶式壓濾機(jī)帶速太大,，造成泥餅變軟，造成固含量降低,、壓泥不了泥餅,。

解決方案：應(yīng)立即減少帶式壓濾機(jī)帶速，一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米,。