尾礦帶式壓濾機價格 階段處理：

階段：預(yù)處理階段,。原始料漿的含固量一般很低,，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本,。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀,，并初步沉淀,，這是污泥上機脫水的準(zhǔn)備條件?！〉诙A段：重力脫水階段,。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出,，降低了污泥的含水量,。

　第三階段：楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段,，濾帶間隙逐漸縮小,，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水,。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,，從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

　第四階段：壓榨脫水階段,。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少,，形成污泥濾餅,，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下,。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán),。

尾礦帶式壓濾機價格開始工作：

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元,。    

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力,，預(yù)調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架,。    

（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應(yīng)裝置,，檢視氣缸是否會正常作動。另外,，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常,。    

（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）,。

（5）接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn),。    

（6）啟動污泥供應(yīng)泵。

尾礦帶式壓濾機價格脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細介紹其原因及解決對策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足,，當(dāng)進泥泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時,，應(yīng)重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高,，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好,，也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整,。

二、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三、濾帶張力太小

此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出，是含固量降低,，應(yīng)停止運行,，沖洗濾帶。

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