山東科力達(dá)以“綠色科技,，守護(hù)能源”為理念，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商,。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán),、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。

行業(yè)延伸閱讀：

污泥是膠質(zhì)固體物微粒,，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，與水的親和力很強(qiáng)。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,，這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,，同時也不會破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì),，能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下,，將含水率80%的污泥干燥到25%,，只需一個半小時。進(jìn),、出料端在設(shè)備的兩端,，加料采用自動上料機(jī)，采用變頻控制,，可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié),。干燥溫度過高會導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,，反而難以脫水,。用熱泵干燥后的污泥，不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象,。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機(jī)，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料,。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,，設(shè)備僅占地60M2；當(dāng)處理污泥量增加時,，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,，擴(kuò)大生產(chǎn)能力。

行業(yè)展望:

早在八十年代,，發(fā)達(dá)國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥,。但由于當(dāng)時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平，電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價格高等原因,，難以推廣,。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5,，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃,。熱原之【蒸汽干化法】蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化,。）的推廣應(yīng)用，已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢,。

山東科力達(dá)新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn)：

l  密閉式干化模式無任何廢熱排放,；

l  每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h（三效）,；

l  系統(tǒng)運(yùn)行安全,，無隱患,，無需沖氮運(yùn)行；

l  污泥干化過程氧氣含量＜12%,，粉塵濃度＜60g/m3,，顆粒溫度＜70℃；

l  污泥靜態(tài)攤放,，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦,；

l  干料為顆粒狀，無粉塵危險,；

l  出料溫度低（＜50℃），無需冷卻,，直接打包儲存,。

采用電能或余熱（蒸汽或煙氣余熱）：

采用低溫帶式頻譜干化設(shè)備，全部采用電能或余熱,， 在污泥干燥過程中,，污泥低溫干化機(jī)價格，采用除濕熱泵（利用熱泵制冷使空氣中的水分冷凝成液態(tài),，并回收空氣中水分冷凝釋放的冷凝顯熱,、潛熱來給污泥加熱使污泥水分再蒸發(fā)的一種裝置，同時具有除濕干燥和能量回收的功能）對空氣進(jìn)行脫濕加熱,，以達(dá)到污泥在全密閉空間熱風(fēng)中循環(huán)的蒸發(fā),、冷凝除濕干化。創(chuàng)新技術(shù)采用三效除濕專利技術(shù),，可控空氣濕度更低（可達(dá)10%以下）,，干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機(jī)能耗,。