真空脫水機設(shè)備構(gòu)造:
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體,,每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng),。
同時設(shè)計了一套升降機構(gòu),,有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置:
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動糾正濾布的偏移,,保證濾布的正常運轉(zhuǎn),。
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度,以保證膠帶有足夠的摩擦力,,并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象,。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法,,對物料清洗的更徹底,。
1.尾礦帶式壓濾機價格滾筒傾角
污泥帶式壓濾機滾筒傾角影響處置才能。傾角大小決議于物料的特性,、粒度和密度,普通為4°~5°,。
2.尾礦帶式壓濾機價格滾筒轉(zhuǎn)數(shù)
轉(zhuǎn)數(shù)影響著雞糞脫水設(shè)備中滾筒的處置才能和水分的氣化效率,。脫水機滾筒轉(zhuǎn)數(shù)增加時,處置才能隨之增大,,按氣化水分計的容積脫水強度也增大,,但終水分指標(biāo)卻變大,,普通污泥帶式壓濾機轉(zhuǎn)速為6~8轉(zhuǎn)/分鐘。
1.高壓自動噴淋清洗系統(tǒng),,使濾帶有效“再生”,,保證了濾帶循環(huán)使用時的透水效果。
2.機器框架用碳鋼型材制作,,各對稱構(gòu)件均一次同歩加工成型,,其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產(chǎn)生扭曲變形,, 剛性好,。同時,各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調(diào)心滾子軸承,,延長了軸承的使用壽命,,提離了各輥的承載能力,從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力,。
3.具有自動急停和報警保護功能,,設(shè)備的安全性得到加強。
4.驅(qū)動機構(gòu)可選用電氣調(diào)頻裝置,,能有效控制濾帶運行速度,,從而使脫水效果達到,并提高生產(chǎn)率
帶式壓濾機濾網(wǎng)技術(shù)參數(shù)
濾網(wǎng)透氣率:3400~3550 透水率:0.40~0.42透水阻力:2.95~3.05大鼓泡孔徑:2330
鼓泡孔徑比:1967 孔隙率:56% 厚度磨損率:6.75
帶式壓濾機濾網(wǎng)技術(shù)指標(biāo)
透氣率:濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的壓差下,,單位時間透過單位面積濾布的空氣體積
透水率:濾網(wǎng)兩面在規(guī)定的水壓差下,,單位時間內(nèi)透過單位面積濾布的水的體積
透水阻力:水的黏度和濾布自身構(gòu)成的過濾阻力;
大鼓泡孔徑:當(dāng)氣體穿過濾帶的大孔隙到達水中產(chǎn)生串氣泡時的孔徑,;
沸騰孔徑:濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開,,產(chǎn)生的氣泡串多,水的表面呈沸騰狀時,,這時測得的孔徑,;
鼓泡孔徑比:平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值;
孔隙率:單位體積濾布中,,孔隙體積所占的份額,;
厚度磨損率:濾帶在加載1000CN,砂輪型號為A-150下磨104轉(zhuǎn)時,,厚度的磨損情況,。
帶式壓濾機濾網(wǎng)選型
1、參考污泥的性質(zhì),,如印染污泥,、造紙污泥、電鍍污泥。
2,、帶式壓濾機濾網(wǎng)的準(zhǔn)確尺寸,。誤差應(yīng)控制在1CM之內(nèi)。
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