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污泥干化傳熱原理：
1,、間接傳熱
??熱量通過圓柱形殼體傳導(dǎo),。這種熱處理方法非常適用于溶劑蒸發(fā)過程,，其中惰性吹掃氣體的小逆流流動增加了傳質(zhì)速率。
2,、直接傳熱
??利用大量氣體通過對流傳遞熱量的熱處理。直接傳熱是利用材料和氣體的并流進行的,。這兩種成分在旋風(fēng)分離器或袋式過濾器的下游分離,。
3、間接和直接傳熱的組合
??間接和直接傳熱相結(jié)合可以優(yōu)化能源效率,，同時降低材料溫度,。
2020款污泥干化機設(shè)備概述：
（一）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（二）安全：80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政,、電鍍、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；系統(tǒng)運行安全，無**隱患,，無需沖氮運行,。
（三）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置,。
（四）節(jié)約：占地面積小,，且平均每噸泥占地約6m2；可上下重疊放置,。
（五）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料,，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長,。
（六）創(chuàng)新技術(shù)：采用四效除濕技術(shù),，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快,。
KN.ZB300新型污泥干化設(shè)備性能：
安全
1. 粉塵濃度低于60g/m3,，溫度低于80°C，無粉塵**危險,。
智能化
1. 全自動運行,，節(jié)約大量人工成本；
2. PLC+觸摸屏智能控制,，可實現(xiàn)遠傳集中控制,；
3. 出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-50%)；
1. SUS304全不銹鋼材質(zhì),；2. 三層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),，附耐高溫集絲網(wǎng)和可清洗過濾袋；
≤10%含水率減量80%以上
具有強大的干化減量能力,，干泥含水率≤10%-50%可調(diào),，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高,、減量能力弱的技術(shù)瓶頸,。
余熱式熱源設(shè)計
可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機余熱,、蒸汽冷凝水,、厭氧消化（燃氣制熱水）,、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。
廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥,、下水污泥干燥,、石化污泥干燥、造紙污泥干燥,、印染污泥干燥,、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥,、市政污泥干燥,、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。
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