山東科力達(dá)以“綠色科技，守護(hù)能源”為理念,，專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),，專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回?zé)嵫h(huán),、雙效除濕熱泵,、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù)，突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,，拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用,。

行業(yè)延伸閱讀：

污泥是膠質(zhì)固體物微粒，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，與水的親和力很強(qiáng),。熱泵除濕干燥裝置在加熱時(shí)，對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,，可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力,。特別適用于透氣較好的片狀、條狀,、顆粒狀物料的干燥,，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥,。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,，這個(gè)溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理，同時(shí)也不會(huì)破壞污泥中的有機(jī)物質(zhì),，能保證肥料營養(yǎng)成分,。經(jīng)測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%,，只需一個(gè)半小時(shí),。干燥溫度過高會(huì)導(dǎo)致污泥中細(xì)胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,，反而難以脫水,。用熱泵干燥后的污泥，不會(huì)出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象,。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,，一般采用多層帶式傳動(dòng)裝置并配以顆粒成型機(jī)，可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料,。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,，設(shè)備僅占地60M2,；當(dāng)處理污泥量增加時(shí)，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,，擴(kuò)大生產(chǎn)能力,。

行業(yè)展望:

早在八十年代，發(fā)達(dá)國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥,。但由于當(dāng)時(shí)國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,，電力供應(yīng)緊張和電費(fèi)價(jià)格高等原因，難以推廣,。污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量,、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果,。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,，熱泵（性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃,。）的推廣應(yīng)用,，已顯露出獨(dú)特的優(yōu)勢。

[該設(shè)備運(yùn)用熱泵原理]通過利用干熱空氣在污泥表面上的流速產(chǎn)生和建造蒸發(fā)條件,，讓干燥物料里面的水分充分揮發(fā)到空氣中,，讓空氣里面相對濕度加多產(chǎn)生濕空氣。繼而濕空氣投入系統(tǒng)的蒸發(fā)器里面,，通過卓效制冷劑吸熱,，使空氣冷卻析出冷凝水，冷凝水搜聚后合并處理,。自動(dòng)調(diào)節(jié)可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等)。含有熱量的制冷劑經(jīng)過熱泵壓縮機(jī)做功后,，轉(zhuǎn)變?yōu)楦咂焚|(zhì)熱源,，為冷卻后的低溫飽和濕空氣進(jìn)行加熱，將濕空氣變?yōu)楦蔁峥諝?。干熱空氣再通過風(fēng)機(jī)作用重復(fù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)干化過程。

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能,，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換,，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī),、槳葉式干化機(jī),、渦輪式干化機(jī)等不同形式。0MPa,160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化,、操作彈性大,、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),，加上新型蒸汽污泥干化機(jī),、能耗較低，因而目前應(yīng)用很多,。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用,，是非常理想的清潔熱源。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽,，因蒸汽干化,、操作彈性大、易于控制,、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),，加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低,，因而目前應(yīng)用很多,。