【污泥干化機】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高,，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮,，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚,。帶的速度，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時,，輸送帶的速度將進一步降低，物料停留時間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍,。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻,。

接下來,，為大家介紹市政污泥專用低溫干化設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢：

1.安全

80°C以下低溫干化過程，適合市政,、印染,、電鍍、皮革等各類污泥干化,；系統(tǒng)運行安全,、無隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右,；污泥靜態(tài)攤放,、與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀,，無粉塵危害,；出料溫度低(<50°C)無需冷卻,，可直接儲存。l采用不銹鋼等耐腐材料,，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理,，使用壽命更長。

2.穩(wěn)定

采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌,，干化溫度80°C以上,，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上,；

3.自動調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%,，無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等) ；污泥干化機可以調(diào)節(jié)空氣量,、加熱溫度,、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。干化過程中有機成份無損失,，干料熱值高,，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào),，具有強大的干化減量能力,，高達80%以上，可節(jié)約大量后期運輸成本,；可適合83%~50%含水率污泥干化,；

4.經(jīng)久耐用

本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金,，管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理,；運行過程中無機構(gòu)磨損，使用壽命可達15年以上,；

5.零排放

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計,，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放,，可直接安裝在廠區(qū),，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染,；

6.智能

全自動運行，PLC+觸摸智能控制,，可實現(xiàn)遠程集中控制,；

7.自動除塵

污泥在干化過程會產(chǎn)生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響,；本公司首創(chuàng)內(nèi)部自動除塵系統(tǒng),，可以大大減少操作人員的工作量,；

8.能效高

采用多級冷凝，提高換熱效果,，一度電脫水能力高達4L,。

（一）環(huán)保：采用低溫（40℃-75℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢,，無需安裝復雜的除臭裝置,，無廢氣排放，也無需安裝廢氣處理設(shè)備,。

（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術(shù),，密閉式干化模式無任何廢熱排放。

（三）安全：80℃以下低溫干化過程,，充分適用于市政,、電鍍、印染,、造紙和石化行業(yè)污泥干化,；系統(tǒng)運行安全，無隱患,，無需沖氮運行,。

（四）穩(wěn)定化：采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以上時間可達90min-120min,，可有效殺菌90%以上,。

（五）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置,。