熱泵污泥烘干機(jī)：

       污泥干燥過程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化,；對流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),，物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中,，以達(dá)到干燥目的,，空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì)；除濕熱泵-利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r,，通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置,；除濕熱泵=除濕（去濕干燥）+熱泵（能量回收）的結(jié)合。

       模塊化設(shè)計,，占地小,，易安裝，可直接安裝在廠區(qū),。采用高強(qiáng)度,、耐腐蝕的材料，不受南北溫度,、濕度等環(huán)境差異影響,。使用經(jīng)濟(jì)，運(yùn)行成本低,，良好的冷凝除濕干化技術(shù),，低至200kw.h/T的運(yùn)行成本，減容量達(dá)40%以上,，減重量達(dá)70%以上,，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸費(fèi)用。

山東科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)計理念：

1.科力達(dá)的設(shè)計理念,，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱

2.是一種新型,、節(jié)能、的烘干機(jī),。具有產(chǎn)量高,，脫水力強(qiáng)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求,，自動化程度高,，使用壽命長。

3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計理念,，能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度,、風(fēng)量、風(fēng)壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個不同的單元節(jié)組成,。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),、加熱單元、獨立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng),。干燥介質(zhì)數(shù),、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),，均可獨立控制,。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!

5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計理念,，與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),，其加熱溫度在50℃——80℃之間,，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用,。

     造紙污泥干化設(shè)備生產(chǎn)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水,。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能,，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右，不用其他輔助能源,，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。

污泥干化設(shè)備速度受溫度、風(fēng)速,、與熱風(fēng)的接觸面積、運(yùn)動的狀態(tài)等因素的影響,。干化技術(shù)是在降低干燥溫度的基礎(chǔ)上,，加大風(fēng)速的一種干化手法，該技術(shù)的好處就在于沒有高溫干燥會產(chǎn)生大量廢氣的問題,，也不會因為干燥速率過快而影響成品的品相,，而且由于溫度低了，供熱的成本也會大大減少,。目前熱泵低溫干化技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛,，可適用于污水處理、造紙污泥,、皮革污泥,、紡織污泥、電鍍污泥,、印染污泥,、化工污泥、煤泥等污泥的干化,，為污泥處置,、金屬回收,、固廢處置企業(yè)提供了解決方案和技術(shù)支持。