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污泥干化設(shè)備流水線體污泥粉塵處理：
打開流水線下端的保溫門,，再拉開不銹鋼抽屜,，如果發(fā)現(xiàn)有污泥請及時清理。方法有A,、直接把抽屜的泥翻倒，B,、采用吸塵器吸走,。成型系統(tǒng)清理：由于長時間停止使用時,，成型機周圍的污泥會硬化，開機前必須先清理干凈,，或者每次使用時完畢,，必須讓切泥刀的刀槽保持干凈，以免污泥在刀槽中干化變硬損害泥疏,，可以讓成型機先空運轉(zhuǎn)1-2分鐘看,，如果沒有清洗干凈，再人工清洗干凈,。
用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的,。污泥干化機的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過快,，過多時候,，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子,，污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了,。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率,，對此,，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上,，網(wǎng)帶采用耐高溫,、耐腐蝕、國標(biāo)網(wǎng)帶,，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動,，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達(dá)到烘干的目的,。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進氣,，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果,。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間,，然后濕熱空氣進入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進入污泥中繼續(xù)蒸發(fā)，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥,。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。
市政污泥干化設(shè)備價格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,，不用其他輔助能源,，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。
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