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如何維護污泥干化機
??1.檢查齒輪、鏈輪,、鏈輪的潤滑情況,，定期更換潤滑油調整松緊,。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏,。
??2.檢查疏水器的工作狀態(tài)，確保漏水和排水正常,。定期清洗污泥干化設備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料,，并及時清理。
??3.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,，應及時維護,。制定完善的小修和大修計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行,，確保污泥干化設備處于良好狀態(tài),。
??4.是污泥干化設備的一般維修保養(yǎng)檢查大致可以包括這些內(nèi)容，其實無論是污泥干化設備還是其他干燥設備,，都要定期進行維修保養(yǎng),。
??5.定期檢查余熱污泥烘干設備生產(chǎn)廠家地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度。定期檢查管道連接的密封性,。定期檢查軸承,、電機,、減速機和氣動設備的溫度和潤滑情況，及時更換潤滑油,。
用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的,。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過快,，過多時候，污泥烘干設備的熱量是跟不上的,，這樣子,，污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外,，污泥的原始含水量直接影響烘干速率,，對此，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機,。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上,，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕,、國標網(wǎng)帶,，由傳動裝置驅動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過,，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風流向采用負壓,，多孔進氣，保證有效烘干面積,，風流風速分布均勻,，提高烘干效果。
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進行,，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細菌,，有害物質不分解不排放,，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%左右,，不用其他輔助能源,，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設備。
科力達余熱污泥烘干設備生產(chǎn)廠家經(jīng)調試完成后,，PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停,，烘干過程無需看護,，可連接手機或電能遠程監(jiān)控，基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工,。故障率低性能穩(wěn)定,。機身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強，外觀精美使用壽命長,。
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