石油污泥烘干機(jī)價(jià)格：帶式污泥干化設(shè)備特點(diǎn)

一，采用多層網(wǎng)帶烘干不僅 充 分利用內(nèi) 部熱量，而且式物料不易破碎！

二，內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念,，同比直排節(jié)約30%以 上的熱源。

三，內(nèi) 部熱循 環(huán)風(fēng)設(shè)計(jì)理念,，可以保障烘干機(jī)內(nèi) 部溫度，風(fēng)量,，風(fēng)壓一至,，物料干燥程度均勻

四，全自動(dòng)排潮系統(tǒng),，F(xiàn) 止?jié)窨諝馀c干物料結(jié)合,，影響烘干效 果和烘干時(shí)間

五，是一款新型,、節(jié)能,、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量大,，脫水強(qiáng),，嚴(yán)格按照制作工藝要求，自動(dòng)化程度高,，使用 壽 命 長(zhǎng),。

山東科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)計(jì)理念：

1.科力達(dá)的設(shè)計(jì)理念，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱

2.是一種新型,、節(jié)能,、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量高,，脫水力強(qiáng),，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求，自動(dòng)化程度高,，使用壽命長(zhǎng),。

3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計(jì)理念，能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度,、風(fēng)量,、風(fēng)壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個(gè)不同的單元節(jié)組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),、加熱單元,、獨(dú)立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù)、溫度,、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),，均可獨(dú)立控制。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!

5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計(jì)理念,，與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源,。

污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié),；具有很大的干化效率,，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達(dá)80%以上

2,、 除濕,；采用多級(jí)節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高,，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3,、 無(wú)干燥尾氣排放，無(wú)需尾氣凈化裝置,；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),，排放的冷凝液COD含量低

4,、 低溫運(yùn)行更安全，無(wú)粉塵產(chǎn)生,；在全密閉的50-75度低溫下工作,，物料成顆粒狀干化，顆?；静粩噭?dòng),，基本無(wú)粉塵產(chǎn)生，無(wú)揚(yáng)塵及隱患

5,、 熱，熱能利用,；采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù),，節(jié)省運(yùn)行成本

6、 模塊化設(shè)計(jì),，現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷,。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年,，模塊化設(shè)計(jì),，現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷，占地小

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間,，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,，干燥過(guò)后的干冷空氣再次經(jīng)過(guò)熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),，如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥,。此過(guò)程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用,。

     石油污泥烘干機(jī)價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,，無(wú)廢氣廢渣排放，只排放冷凝水,。整個(gè)烘干過(guò)程有效的殺滅大部分細(xì)菌,，有害物質(zhì)不分解不排放，只須消耗電能,，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,，不用其他輔助能源，不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。