用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯誤的,。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,，原料供應(yīng)過快,，過多時候,，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此,，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī),。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫,、耐腐蝕,、國標(biāo)網(wǎng)帶，由傳動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動,，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的,。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣,，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果,。

山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點：

網(wǎng)帶式干燥機(jī):每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機(jī),廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動緩慢,，運行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計模型調(diào)整,。可根據(jù)用戶需要配置上,、下回路機(jī)組根,，并可根據(jù)需要選擇機(jī)組數(shù)量。

帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點:干燥速度快,，干燥均勻,，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大,，節(jié)能,。

     山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā)，其加熱溫度在50℃——80℃之間,，然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,，干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱，加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),，如此循環(huán)利用對空氣濕度的控制烘干污泥,。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%，減少企業(yè)漆渣危廢處理費用。

     印染污泥烘干機(jī)廠家循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,，無廢氣廢渣排放,，只排放冷凝水。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,，有害物質(zhì)不分解不排放,，只須消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,，不用其他輔助能源,，不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。