污泥干化設(shè)備上下料注意事項:
入料時濕度控制,,不同被干燥物料濕度是不同的,,有的高、有的低,,干燥被干燥物料時需要對被干燥物料的濕度進(jìn)行檢查,,根據(jù)不同濕度的物料選擇使用相應(yīng)的投放標(biāo)準(zhǔn)。
下料時要注意量的要求,,量要求主要是根據(jù)被干燥物料干燥機產(chǎn)量來決定,,如果產(chǎn)量不夠,給料給的太多也不利于干燥機的工作,。
除了平時下料時要注意,,操作的工程師需要對此干燥機進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,在下料口處裝有攪拌裝置,,可以有效避免物料粘結(jié)在一起堵住倉口,。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點:
網(wǎng)帶式干燥機:每個單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門除濕機,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動緩慢,,運行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計模型調(diào)整,。可根據(jù)用戶需要配置上,、下回路機組根,并可根據(jù)需要選擇機組數(shù)量,。
帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點:干燥速度快,,干燥均勻,適合批量連續(xù)生產(chǎn),,產(chǎn)量大,,節(jié)能。
污泥干化機設(shè)備產(chǎn)品特點:
1,、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié),;具有很大的干化效率,,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達(dá)80%以上
2,、 除濕,;采用多級節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3,、 無干燥尾氣排放,無需尾氣凈化裝置,;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,,不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),,排放的冷凝液COD含量低
4,、 低溫運行更安全,無粉塵產(chǎn)生,;在全密閉的50-75度低溫下工作,,物料成顆粒狀干化,顆?;静粩噭?,基本無粉塵產(chǎn)生,無揚塵及隱患
5,、 熱,,熱能利用;采用新型的多級節(jié)能技術(shù),,節(jié)省運行成本
6,、 模塊化設(shè)計,現(xiàn)場安裝快捷,。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,,使用壽命大于10年,模塊化設(shè)計,,現(xiàn)場組裝便捷,,占地小
污泥干化循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,,只排放冷凝水,。整個烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,,只須消耗電能,,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備,。
科力達(dá)煉油廠污泥烘干機生產(chǎn)廠家經(jīng)調(diào)試完成后,,PLC控制系統(tǒng)只需一鍵式啟停,烘干過程無需看護(hù),,可連接手機或電能遠(yuǎn)程監(jiān)控,,基本實現(xiàn)智能化操作十分節(jié)省人工。故障率低性能穩(wěn)定,。機身和內(nèi)壁采用304加厚不銹鋼材料耐腐蝕度強,,外觀精美使用壽命長。
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